復(fù)合雙金屬堆焊耐磨板說明：

堆焊耐磨板原理：碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板是由16Mn板（或A3鋼板）+碳化鉻合金耐磨層組成。

堆焊耐磨板方式：耐磨層采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面會(huì)有裂紋。

堆焊耐磨板性能：專用自保護(hù)明弧焊絲均勻地熔合到不同厚度的鋼鐵基板上，裂紋少，硬度高，壽命更長。

堆焊耐磨板成份：制成的過共晶合金復(fù)合耐磨層板。耐磨層材料近似于高鉻鑄鐵。

堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。

堆焊復(fù)合耐磨板常用規(guī)格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。

高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合板，是一種新型的高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235（St.37.2）整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。

一、優(yōu)點(diǎn)

1、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3、高鉻復(fù)合耐磨鋼方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復(fù)合板拼焊在被磨損機(jī)件表面。

4、高鉻復(fù)合耐磨鋼高性能價(jià)格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50％。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。