在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加反應(yīng)釜的工作原理：

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，二手反應(yīng)釜設(shè)備，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。  在化學(xué)反應(yīng)之前，先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。通過反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時，要保持這個溫度恒定，讓反應(yīng)物正常地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，等化學(xué)反應(yīng)結(jié)束要，要進(jìn)行冷卻處理。反應(yīng)物在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程中，二手反應(yīng)釜出售，要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定，如果有某些騷動使反應(yīng)釜的溫度上升，反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的速率就會加快，二手反應(yīng)釜價格，放熱速率也會加快，還會讓反應(yīng)溫度進(jìn)一步上升，甚至?xí)鹁郾F(xiàn)象，使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物變成廢物。影響生產(chǎn)。本公司長期回收化工、制藥、食品、飲料、飼料、淀粉廠等生產(chǎn)設(shè)備。

外循環(huán)濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，清洗方便、操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設(shè)備生產(chǎn)率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點；
濃縮料液：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3。
二、三效節(jié)能濃縮器特點與效益：
節(jié)能效益，按GLWXH-1000型計算，年節(jié)約蒸汽5400噸左右，節(jié)約水14萬噸左右，折合約20萬元。
本設(shè)備采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.25-1.4（一般中藥浸膏）。
本設(shè)備采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發(fā)濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻，并節(jié)約勞力，一人可完成操控。
本蒸發(fā)濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)采用聚氨酯發(fā)泡保溫，外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
多功能操作特點：三效可以濃縮不同物料；一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；可以間歇、連續(xù)進(jìn)料濃縮。