噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 噴砂工藝與其它清理工藝相比有以下特點(diǎn)：一、大慶林甸同城噴砂處理是徹底、大慶林甸同城通用、大慶林甸同城迅速、大慶林甸同城效率 的清理方法。二、大慶林甸同城噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。 噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、大慶林甸同城提高和完善，以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、大慶林甸同城應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞，已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、大慶林甸同城儀器儀表、大慶林甸同城醫(yī)療器械、大慶林甸同城電子電器、大慶林甸同城紡織機(jī)械、大慶林甸同城印染機(jī)械、大慶林甸同城化工機(jī)械、大慶林甸同城食品機(jī)械、大慶林甸同城工具、大慶林甸同城刃具、大慶林甸同城量具、大慶林甸同城模具、大慶林甸同城玻璃、大慶林甸同城陶瓷、大慶林甸同城工藝品、大慶林甸同城機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、大慶林甸一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、大慶林甸生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、大慶林甸半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、大慶林甸壓入式噴砂機(jī)、大慶林甸吸入式噴砂機(jī). 3、大慶林甸工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、大慶林甸壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、大慶林甸功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、大慶林甸熱處理件表面的殘鹽和氧化層、大慶林甸軋制件表面的氧化層、大慶林甸鍛造件表面的氧化層、大慶林甸焊接件表面的氧化層、大慶林甸鑄件表面的型砂及氧化層、大慶林甸機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、大慶林甸舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、大慶林甸刷鍍工藝、大慶林甸噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、大慶林甸涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、大慶林甸主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、大慶林甸本地磨料粒度、大慶林甸本地磨液濃度、大慶林甸本地噴射距離、大慶林甸本地噴射角度、大慶林甸本地噴射時(shí)間、大慶林甸本地壓縮空氣壓力等. 三、大慶林甸本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、大慶林甸本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 在S、大慶林甸本地H、大慶林甸本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑. 2．噴槍的距離、大慶林甸本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 在P、大慶林甸本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、大慶林甸本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、大慶林甸本地H、大慶林甸本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、大慶林甸本地H、大慶林甸本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑