萬弗萊鋼(臨汾市分公司)主要業(yè)務(wù)范圍 精軋螺紋鋼。公司自成立以來,經(jīng)過多年的發(fā)展,建立并完善了組織管理體系,職業(yè)管理體系認證。我們擁有經(jīng)驗 豐富的設(shè)計、施工團隊,并引進了技術(shù)。只做合格產(chǎn)品,真誠服務(wù)客戶是公司經(jīng)營的宗旨,我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、嚴格科學(xué)的管理、完善的服務(wù)與各地客戶真誠合作,共為我國康體事業(yè)的 發(fā)展做出貢獻。
不銹鋼焊接管道腐蝕失效是指因化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而引起的零件或工具的失效。大多數(shù)腐蝕發(fā)生在表面或表面,因此被歸類為表面損傷失效。不銹鋼焊接管表面銹蝕是一種腐蝕。金屬的腐蝕是一種非常普遍的現(xiàn)象。機械、工廠、船舶、鐵路、橋梁和管道,在大氣、海水、土壤和化學(xué)原料的影響下,再加上機械應(yīng)力、磨損、輻射和生物,金屬隨時都會失去并造成破壞。不銹鋼焊接管的腐蝕可以是整個表面的整體腐蝕,也可以是局部腐蝕和產(chǎn)品間腐蝕等。腐蝕導(dǎo)致金屬材料的損失,改變零件的尺寸和性能,終導(dǎo)致失效。
不銹鋼焊接管道腐蝕對國民經(jīng)濟造成的損失是巨大的。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù),由于腐蝕造成的廢鋼相當于世界年產(chǎn)量的30%,而且由于腐蝕,各種設(shè)備將增加大量的維修費。腐蝕還經(jīng)常造成嚴重事故,迫使工廠關(guān)閉,或造成爆炸和環(huán)境污染。美國1978年的調(diào)查結(jié)果表明,腐蝕事故造成的直接經(jīng)濟損失約為700億美元,占國民生產(chǎn)總值的4%。1975年,洪水、火災(zāi)、風(fēng)暴和地震等自然災(zāi)害在美國造成了125.3億美元的經(jīng)濟損失,遠遠低于腐蝕造成的經(jīng)濟損失。因此,如何防止不銹鋼焊接管的腐蝕是一項非常重要的工作。
3.表面疲勞失效
不銹鋼焊接管表面的疲勞失效是兩個彼此接觸的移動表面(尤其是滾動接觸)。在工作過程中,施加交替的接觸應(yīng)力,導(dǎo)致表面層材料經(jīng)受疲勞損壞并脫落,導(dǎo)致部件或工具失效不銹鋼管材質(zhì)常見的有201、316和304不銹鋼管三種,201就不提了,今天用簡單的方法告訴大家316和304不銹鋼管的區(qū)別。
316與304在化學(xué)成分上主要區(qū)別就是316含Mo(鉬 )。
4-1分級分類:
① 標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB
4-2 分類:
①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎(chǔ)標準
4-3 標準水平(分三級):
Y級:國際先進水平 I級:國際一般水平 H級:國內(nèi)先進水平
4-4國標
GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級)
GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級)
GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級)
GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級)制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強,必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施,鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗法。當要求 不能有鐵存在的時候,應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,直到深藍色完全消失。
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