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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是防腐鋼管市場(chǎng)的防腐鋼管之一,主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,因?yàn)榻M成環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆不同,可以分為一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油等防腐鋼管,此類(lèi)防腐鋼管多是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。   臺(tái)州臨海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅(jiān)韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。   臺(tái)州臨海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn),該漆綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn),是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。



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環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管特點(diǎn)及深加工利用、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用:煤焦油:在環(huán)氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油,防止瀝青漆開(kāi)裂至為增強(qiáng)韌性和附著力,煤焦油應(yīng)加熱煮沸以去除水分和雜質(zhì)。加熱溫度為150℃至160℃。環(huán)氧樹(shù)脂:是環(huán)氧煤焦油瀝青的重要成膜物質(zhì)。具有附著力強(qiáng)、收縮率低、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。煤焦油瀝青:耐水、耐濕、耐霉變,對(duì)氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多,它與環(huán)氧樹(shù)脂之間的濕溶性就越好。填料:又稱(chēng)體質(zhì)顏料,可以增加漆膜的厚度,降低成本,提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。   臺(tái)州臨海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說(shuō)的:幾布幾油,常見(jiàn)的有兩油一布、兩油三布、三油五步、四油七布。臺(tái)州臨海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管它對(duì)化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的物理機(jī)械性能,附著力好,涂膜堅(jiān)韌,電絕緣性和抗?jié)B透性優(yōu)良,抗雜散電流和抗微生物腐蝕。成膜后可減少施工通道數(shù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可分為SY/T 0447-96《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《液態(tài)環(huán)氧涂層內(nèi)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》鋼管涂層。



臺(tái)州臨海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝   1、表面除銹   噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹,噴砂除銹時(shí),噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車(chē)間,除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5,為保證除銹質(zhì)量等級(jí),磨料為石英砂,含水量小于1%,粒度要求通過(guò)7號(hào)篩,20號(hào)篩余量不小于40%,但不通過(guò)45號(hào)篩,噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求,保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂層的附著力,又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹,安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法,除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí),除銹后,鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆,以免二次生銹。   2、管道涂裝   鋼材除銹合格后,涂底漆和面漆,刷的要均勻,不能漏刷,涂上 層油漆后,可以用玻璃布包裹,纏繞玻璃布時(shí),卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米,接縫處搭接100-150毫米,如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡,請(qǐng)用刀切開(kāi),然后擠出氣泡中的空氣,將表面弄平,整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。   3、傷害與修理   在管道的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,管道的防腐層可能會(huì)損壞,管道安裝完成并驗(yàn)收合格后,需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù),修復(fù)傷口時(shí),用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上,因?yàn)樾捱^(guò)的零件小而復(fù)雜,操作不方便,檢查人員容易疏忽,施工人員要特別注意自覺(jué)保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致,新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的,接口必須重疊,重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。   4、干燥和維護(hù)   臺(tái)州臨海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后,讓其自行靜置干燥,至少8小時(shí)不能移動(dòng),這樣就不會(huì)暴露在雨水中,干燥后即可運(yùn)輸。




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