2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調整刀片的間隙。

  3.柱塞塊失調，故障排除方法：檢查并調整柱塞停止裝置。

  4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調整供料叉和柱塞的正時。

  5.在打結過程中，打結離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。

  8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調節(jié)彈簧壓力。

  9.保險杠機構制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調整捆綁機構的制動彈簧壓力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調整刀片間隙。

  飛輪主驅動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法

  1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準備均勻的吸管以降低工作速度。

  2，進給量太大或往復進給叉數過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復進給叉數。

  3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。

  可能是我們在初期階段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。 剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。 這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。

  為了實現全自動打捆機高密度自動調節(jié)與控制，保障設備運行與監(jiān)控，設計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當需要增加液壓缸對壓縮室側壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設定值時，壓力號使增壓電磁閥關閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度。

      1.將購買的柴油靜置沉淀96小時以上，然后加油的時候將漏斗加濾網，再加一層綢布；

  2.從油桶取油的時候，去過濾器外加包一層綢布或打字機蠟質，并應定期清洗或更換；

  3.粉碎打捆機的工作環(huán)境在野外、露天田間地頭，粉碎打捆機出現經常和灰塵、泥沙、水接觸，機體易臟污。因此，要經常擦洗，使機身不生銹，必要時給予補漆，以防銹蝕；

  4.要經常注意使用潔凈的符合粉碎打捆機標準的潤滑油；

  5.機油過濾器的過濾芯要定期清洗，全自動打捆機轉子式的過濾器在轉子內壁貼一層寬窄長短合適的牛皮紙，便于在離心作用下吸附污垢；

  6.濾芯上吸附的污物清洗時極好用打氣筒充氣，從內向外吹氣，絕不要用手抹。油垢如何處理？