彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應整齊，彎鉤不得朝上。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。
停機注意事項1、彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈，應使用手動鼓風器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手扣挖。2、運轉(zhuǎn)中工作盤，電機過高，均應立即斷電停車檢查。3、彎曲的半成品應堆碼整齊，彎鉤不得。
變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強大的處理能力。2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內(nèi)大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設計，確保彎曲精度。4、彎曲面板改進設計，不鋼筋，無磨損。5、彎曲主機機構(gòu)設計，彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動上料架，承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設備的10倍以上。9、功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形10、設備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲500多種圖形。 12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長久。
數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。φ4～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實際耗電：4--5.5kw/h 集矯直、長度、彎曲、剪切于一體生產(chǎn)效率高采取進口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。生產(chǎn)效率高、相當于二十到三十人工。設備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。小型數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機節(jié)省原料在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
彎箍機操作規(guī)程：一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
建貿(mào)機械設備(臨夏市分公司)投入大量資源拓展研發(fā)團隊，實現(xiàn) 鋼筋彎曲中心從研發(fā)到生產(chǎn)，以及 鋼筋彎曲中心的服務。我們提供各種創(chuàng)新，高質(zhì)量，具有成本效益的可持續(xù) 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品以及服務，以滿足不同地區(qū)不同場景的特定需求。
該設備擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.
產(chǎn)品特點:
1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
9、高強度自動上料架，實承載原材料大
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形
12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
