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許多行業(yè)中要更新?lián)Q代的產(chǎn)品有眾多材料已由低碳鋼絲改用不銹鋼絲繩，如化工、化肥、化纖等工業(yè)的裝備改造中，其更新設(shè)備就使用了不銹鋼絲，再如應(yīng)用廣泛的不銹鋼焊條和大量的不銹鋼構(gòu)件、彈簧、連接件等，這些都屬于不銹鋼絲的范疇；還有電氣化機(jī)車上，電源線路上的吊環(huán)、吊架或者是補(bǔ)償輪應(yīng)用的鋼絲繩上，這些都是新的有待開發(fā)的領(lǐng)域；又如過去工業(yè)上用得相當(dāng)廣泛的尼龍網(wǎng)，現(xiàn)在有相當(dāng)一部分也已被不銹鋼絲逐步取代，其它如低壓電器、機(jī)械工業(yè)等用的一般炭素彈簧、合金彈簧也紛紛改用不銹鋼彈簧，應(yīng)用領(lǐng)域甚至已涉及到過濾器材、鋼膠線、編網(wǎng)、軟管、櫥衛(wèi)架等產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)上。在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)的帶動(dòng)下，不銹鋼絲繩的應(yīng)用范圍正逐漸向人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域滲透，如我們大量生產(chǎn)出口的不銹鋼絲繩網(wǎng)窗紗、防盜網(wǎng)等等，不銹鋼絲繩產(chǎn)品已成為一種時(shí)尚的消費(fèi)品。據(jù)中國科技五金城不銹鋼絲繩經(jīng)銷商介紹，隨著工藝流程的不斷成熟和穩(wěn)定，近幾年才發(fā)展壯大起來的不銹鋼絲繩，正一步步以其優(yōu)良的性能和多項(xiàng)式的功能滲透到實(shí)用小五金、建筑裝潢業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。而且隨著人們對(duì)它認(rèn)識(shí)的不斷深入，其需求增長還將越來越迅猛，應(yīng)用領(lǐng)域也必將越來越廣闊。



不銹鐵絲是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作運(yùn)送流體的管道，如運(yùn)送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制作環(huán)形零件，可提高資料利用率，簡化制作工序，節(jié)約資料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制作。鋼管仍是各種常規(guī)武器不可短少的資料，槍管、炮筒等都要鋼管來制作。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。不銹鐵絲因?yàn)樵谥荛L相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以運(yùn)送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因而，絕大多數(shù)鋼管是圓管。可是，圓管也有必定的局限性，如在受平面曲折的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。




因?yàn)椴讳P鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來源于金屬不銹鋼光亮絲，因?yàn)槊芊饷娑?，可靠性較差。長時(shí)間運(yùn)用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，工作時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計(jì)單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對(duì)于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現(xiàn)局部襯里缺點(diǎn)，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機(jī)加工量較大。



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