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焊接H型構(gòu)件加工制作采用H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行組焊，首先在H型鋼自動組立機(jī)上將腹板和其中一塊翼緣板組裝成T型，然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型，合格后轉(zhuǎn)入后續(xù)各工序，焊接H型構(gòu)件加工制作流程如圖所示。H型鋼加工步驟焊接H型鋼構(gòu)件加工制作工藝要點要注意這幾個方面：下料切割焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應(yīng)用矯平機(jī)對鋼板進(jìn)行矯平，切割設(shè)備主要采用火焰多頭直條切割機(jī)。切割時進(jìn)行多塊板同時下料，以防止零件切割后產(chǎn)生側(cè)彎。下料前應(yīng)仔細(xì)核對鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸是否正確，核對無誤后方可進(jìn)行切割，同時應(yīng)對鋼板的不平度進(jìn)行檢查，不平度超過"施工規(guī)范"規(guī)定的應(yīng)先進(jìn)行矯平。切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物干凈，以保證切割質(zhì)量。切割后應(yīng)將切割面上的氧化皮、硫渣干凈，然后轉(zhuǎn)人下道工序。切割公差和質(zhì)量應(yīng)滿足"施工規(guī)范" 規(guī)定要求。
以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強(qiáng)，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，在上發(fā)生7 級以上毀滅性大地震災(zāi)害中，以H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度小、增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。與焊接工字鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。便于機(jī)械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比更輕，結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡便，造價降低。
在鋼結(jié)構(gòu)中使用高頻焊接H形鋼構(gòu)件應(yīng)符合冬季施工的有關(guān)規(guī)定。如果在常溫下制造的部件在低溫下使用，應(yīng)注意由溫差引起的部件收縮，并在施工過程中通過技術(shù)。在零溫度下使用的鋼材和其他材料必須具有相應(yīng)的質(zhì)量，以確保它們符合施工要求。請勿將低溫環(huán)境下使用的電極暴露超過兩小時。如果為時已晚，應(yīng)該再次烘烤。每個電極的烘烤次數(shù)不應(yīng)超過3次低溫高強(qiáng)度螺栓還應(yīng)具有相應(yīng)的合格和低溫性能測試。不要在零度以下的環(huán)境中使用水性涂料。卸載組件時，應(yīng)保留收縮余量以協(xié)調(diào)各種變量。組裝組件時，按順序從內(nèi)到外組裝。在低溫下測試時，測試應(yīng)保留的焊縫的收縮值。組裝時，確保組件接頭處沒有殘留物或污垢，以確保干燥。埋弧焊H型鋼的制造埋弧焊H型鋼與高頻焊接H型鋼相同。
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