1為提高混凝土的抗?jié)B漏性和早期裂縫的問題，可以在混凝土中摻加外加劑補(bǔ)償收縮。由現(xiàn)場試驗(yàn)，準(zhǔn)確的確定外加劑的摻量、性能和施工操作要求。①防水混凝土的摻配各項(xiàng)參數(shù)，都要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的審定。

②嚴(yán)格挑選骨料，碎石的含泥量不能超過0.5%，砂的含泥量不能超過1.5%。這樣才能保證混凝土的密實(shí)度，提高防水的功效。

③模板的表面要平整，板縫要嚴(yán)密， 使用吸水性比較好的大塊木模板。

④摻配防水混凝土的配料一定要按標(biāo)準(zhǔn)比例配合，偏差越小越好。

⑤防水混凝土在澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)澆筑，不要留施工縫，一定要留的水平縫，縫口的大小一定要符合有關(guān)規(guī)定。

⑥在澆筑施工縫之前，要先表面的雜物，用清水沖洗干凈，然后在鋪上50至100毫米厚的與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢：

  節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算

  節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)

  節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾緊，力度大，不跑偏

  節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)

  提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率

  系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，

支護(hù)原理編輯：

  1 超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導(dǎo)管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。

  2 超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破碎巖層。

  3 通過超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時(shí)間凝結(jié)，將原有的松散土顆?；蛄严赌z結(jié)成一個(gè)整體，形成一個(gè)新結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，防水性能良好的固結(jié)體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。

  可采用引孔或直接頂入方式。

  1 用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長度而定。

  2 插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。

  3 用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。

  4 小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。

  5 小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。