①邯鄲臨漳生物質(zhì)顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中煤低約10％。 但是邯鄲臨漳生物質(zhì)顆粒燃料在工作條件下將耗盡能量，但是煤無法燃燒，并且10％至15％的可燃成分保留在煤渣中。 因此，兩者的熱值在實(shí)際使用中相等。②生物質(zhì)顆粒該燃料比煤更易燃，易燃，大大縮短了火力啟動的時(shí)間。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤炭，從而降低了排渣成本和環(huán)境污染。 生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物為灰燼，約占總重量的0.4％至7.0％； 燃煤產(chǎn)生的固體排放物是煤灰，堿金屬和殘留煤的混合物，約占總重量的25％至25％。 25％。 40％。④煤比生物質(zhì)顆粒燃料具有更大的空氣污染和鍋爐腐蝕。 煙灰中含有大量的顆粒碳以及有毒的SO2，CO和其他腐蝕性氣體。 生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是CH有機(jī)物。 煙道氣中沒有顆粒碳和二氧化硫，主要是CH揮發(fā)性氣體，其二氧化硫和一氧化碳的排放接近于零。 燃燒過程中的煙色低于Ringelmann的1級，這將大大減少空氣污染和二氧化碳排放。 生物質(zhì)顆粒燃料在國際上被稱為“邯鄲臨漳清潔燃料”。⑤與煤炭相比，使用生物質(zhì)顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時(shí)間更少。 在0.5t的鍋爐中使用生物質(zhì)顆粒燃料可將煤炭成本降低11％，并節(jié)省34％的時(shí)間。 與煤相比，0.5噸鍋爐可減少10％的燃料成本，從而節(jié)省16％的時(shí)間。⑥總結(jié)生物質(zhì)顆粒燃料的連續(xù)燃燒時(shí)間是軟質(zhì)散裝材料的8-10倍，并且處于穩(wěn)定的連續(xù)燃燒狀態(tài)。

邯鄲臨漳顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。邯鄲臨漳顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時(shí)，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程料場：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時(shí)，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對通過螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號邯鄲臨漳顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)1.5噸。