化工廠含氯煙氣（Cl?濃度 50-80mg/m3）：鈣基脫硫劑防腐蝕，設(shè)備壽命延 5 年? 某江蘇化工企業(yè)（年產(chǎn) 20 萬噸 PVC）的裂解煙氣含氯，Cl?濃度 50-80mg/m3，之前用氨法脫硫：氨與 Cl?反應(yīng)生成 NH?Cl，溶于煙氣中的微量水汽后，對碳鋼反應(yīng)塔形成電化學(xué)腐蝕，塔體 3 年就出現(xiàn) 1mm 深蝕孔，更換塔體花 80 萬；且需每季度涂防腐涂層，單次費(fèi)用 6 萬，年腐蝕相關(guān)成本 34 萬。? 鈣基脫硫劑的 “中性產(chǎn)物固化” 機(jī)制護(hù)設(shè)備：CaO 與 Cl?反應(yīng)生成 CaCl?，其熔點(diǎn) 772℃，在煙氣溫度 180-220℃下呈固態(tài)，會附著在硫酸鈣表面形成 “惰性殼”，不溶于水也不與碳鋼反應(yīng)；同時(shí)，鈣基顆粒填充反應(yīng)塔內(nèi)壁縫隙，進(jìn)一步減少腐蝕。該化工廠換鈣基后，反應(yīng)塔已使用 5 年，內(nèi)壁無明顯腐蝕，預(yù)計(jì)壽命延至 8 年，省 80 萬更換費(fèi)；防腐涂層停用，年省 24 萬，年綜合省 104 萬。? 更關(guān)鍵的是，CaCl?與硫酸鈣混合后，可作為 PVC 生產(chǎn)的干燥劑（替代傳統(tǒng)氯化鈣），月省 2 萬干燥劑采購費(fèi)，1688 年采購鈣基脫硫劑 150 噸，同時(shí)回購其副產(chǎn)品，形成 “脫硫 - 副產(chǎn)品回用” 閉環(huán)。

粉塵是脫硫系統(tǒng)的 “天敵”，但西藏林芝鈣基脫硫劑偏偏能 “化敵為友”，這背后的反應(yīng)機(jī)制，比其他脫硫劑的 “避塵邏輯” 高明太多！普通脫硫劑都怕粉塵：活性炭的孔隙會被粉塵堵住，吸附面積驟減，效率直接斷崖式下降；氨法脫硫的噴嘴容易被粉塵堵死，得頻繁清理，耽誤生產(chǎn)；鈉基脫硫劑遇到粉塵會結(jié)塊，反應(yīng)不充分，還得額外加分散劑。但鈣基脫硫劑的反應(yīng)機(jī)制是 “化學(xué)吸收 ＋ 物理吸附” 雙重作用，它的多孔結(jié)構(gòu)不僅不會被粉塵堵死，反而能讓粉塵成為 “分散劑”—— 粉塵顆粒會把鈣基脫硫劑的大顆粒隔開，增加它和 SO?的接觸面積。而且鈣基脫硫劑的化學(xué)吸收反應(yīng)優(yōu)先級更高，只要 SO?接觸到活性位點(diǎn)，就會立刻反應(yīng)，不受粉塵干擾。某鋼廠燒結(jié)煙氣粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，用活性炭脫硫效率從 88％ 降到 65％，但換鈣基脫硫劑后，效率反而升到 92％。這就是反應(yīng)機(jī)制帶來的抗干擾優(yōu)勢，在鋼廠、西藏林芝焦化廠這些粉塵多的工況下，比其他脫硫劑靠譜太多