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西藏林芝精密鋼管主要加工方法有: 1、西藏林芝精密鋼管鍛造鋼材: 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 2、西藏林芝精密鋼管擠壓: 是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 3、西藏林芝精密鋼管軋制: 將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。 4、西藏林芝精密鋼管拉撥鋼材: 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料通過模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。 西藏林芝精密鋼管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對(duì)拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標(biāo)有重要影響。




西藏林芝精密鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。 西藏林芝精密鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 西藏林芝精密鋼管的一般規(guī)格: 西藏林芝精密鋼管外徑在(3mm-42mm)之間的大家習(xí)慣稱之為小口徑精密鋼管、因?yàn)樗闹睆奖容^的小。 西藏林芝精密鋼管壁厚在(0.8mm-12mm)其實(shí)還可以分為:小口徑厚壁精密鋼管、小口徑薄壁精密鋼管。 西藏林芝精密鋼管的計(jì)算公式: [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。



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精密鋼管熱鍍鋅方管質(zhì)檢嚴(yán)格

對(duì)西藏林芝精密鋼管的檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诖_保鋼管的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),小口徑精密不銹鋼管檢驗(yàn)的方法有: 西藏林芝精密鋼管化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素; ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi; ③N—0儀:氣體含量分析N、O。 西藏林芝精密鋼管幾何尺寸及外形檢查: ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄; ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn); ③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng); ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度; ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。



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