旋風除塵器要保證正常運行，在使用除塵器時，注意不宜串聯(lián)使用旋風除塵器。串聯(lián)使用時，應采用不同性能的旋風除塵器，使用旋風除塵器時，應采用同型 ，并需合理設計連接風管，使每個除塵器處理的氣體量相等，避免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。 　　氣密性好的卸料器，保證除塵器下部不漏風，否則會導致除塵效率急劇下降。為每一除塵器設置單獨的集塵箱可以串流現(xiàn)象。旋風除塵系統(tǒng)廣泛用于水泥廠、五金廠、家具廠、塑膠廠、制鞋廠等產(chǎn)生粉塵的工作場所，也可作為除塵系統(tǒng)的前處理設備。 　　星型卸料器的優(yōu)點星型卸料器在清潔過程中能發(fā)揮很大作用，是一種很的卸料裝備，目前已經(jīng)廣泛應用于食品、化工、冶金等行業(yè)。那么星型卸料器有哪些產(chǎn)品有點呢。由于星型卸料器使用行星轉(zhuǎn)動原理，在同一軸線上輸入輸出，它的，使其造型美觀大方、結構緊密、重量低、體積不大；星型卸料器的性能很好，很少會發(fā)生什么故障，這就使其使用壽命長。 　　布袋除塵器也稱過濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，它有以下幾個特點：～般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20～30mg／1113。處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的魔濁器。

　　爐內(nèi)排煙時的煙氣量Q為：式中G—大裝料量，T；K—每噸鋼水煙氣量，建議采用800mN3/t；T—熔煉時間，h；電弧爐排煙量（處理風量）Q=4~5Q1。C、屋頂排煙屋頂排煙各種設計參數(shù)的確定利用的是模型與實測相結合的方法。屋頂集煙空間有足夠容積以容納瞬時的氣量。 　　屋頂排煙裝置的排風量與電弧容量的關系見表四。煙氣冷卻措施煉鋼電弧爐排煙凈化系統(tǒng)的排風溫度取決于排煙方式。屋頂排煙，吹煙罩、上部傘形罩和爐蓋罩等，因排風溫度不高，不般不需特殊的冷卻裝罩。排煙溫度高的爐內(nèi)排煙，需設計煙氣冷卻裝置，具體措施見本節(jié)沖天爐的煙氣冷卻措施。 　　爐蓋排風罩由于安裝在爐頂上，溫度較高，因此罩本體要設計水冷夾層。爐內(nèi)排煙系統(tǒng)連接爐蓋的吸風管也設計水冷夾層，為防止風管被燒紅而變形，高溫段風管通常采用水冷套管。煙塵凈化設備由于電弧爐煙塵粒徑細、濃度大，采用低效除塵器不能達到粉塵排放標準，建議采用電除塵器、文氏洗滌器和袋式除塵器。 　　電除塵器初投資高，但可耐400℃高溫。其費用較低，使用壽命也較長。適宜的塵粒比電阻為104~1011Ω.cm，而電弧爐煙塵的比電阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增濕以降低比電阻。文氏洗滌器的優(yōu)點是高溫煙氣的冷卻容易解決，但阻力大，耗水量多，污泥處理比較復雜。