接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到＊＊利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。聲測管機組焊接的兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。但是接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。焊管機組調(diào)試及日常維護注意事項一般來說，焊管機組的制定一定要符合操作規(guī)程，操作員在機組運行過程中一定不能和模具進行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當對自己的和造成影響。另外焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復(fù)合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞

聲測管原則上是分中管和底管的，如果用戶在購買聲測管的時候底管沒有計算好但是又不希望重新購買，這個時候可以將中管當做底管進行使用。1、西藏林芝本地我們在底管上只焊接底堵，那么連接的時候其他聲測管就要把帶接頭的一端向下插入底管，這樣一支一支加起來，上面一支也是需要焊接單接頭的，如果這樣除了底管其他聲測管都焊接單接頭，這種做法是沒辦法區(qū)分中管和上管的，這樣就沒有中管，只有底管和上管。2、西藏林芝本地我們在底管的兩端分別焊接底堵和單接頭，這樣上面的管就要把帶單接頭的沖上，不帶接頭的一端沖下插入底管，這樣一支一支加上去，上面的一支管，無需焊接任何東西，只需要插入下面聲測管的接頭里面壓緊連接就可以了，所以這種做法我們是可以區(qū)分中管，和上管的，這種做法就有中管。