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冷拔扁鋼是成品鋼材,它是型鋼的一種。由于截面是長方形,屬于簡單斷面型鋼。冷軋扁鋼生產(chǎn)工是用扁鋼精整機是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和校平;用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓,使寬度被壓縮而達到預期的參數(shù),其壓縮量可調(diào)。整個的制作過程需要兩次冷軋過程制作完成。1.開始冷軋取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷軋,鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C后,停止冷軋,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產(chǎn)生塑性變形,在卸荷過程中,應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。2.第二次冷軋重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發(fā)生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷軋鋼筋制作完成。
熱軋扁鋼
冷拔扁鋼以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。按照鋼的冶煉質(zhì)量不同,型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質(zhì)型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點提高,塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時間,這個過程稱為時效處理。
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