復合管護欄使用雙金屬復合管的優(yōu)勢?
雙金屬復合管有哪些優(yōu)勢?雙金屬復合鋼管是通過鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管做為基管,壁厚更薄不銹鋼管強大的嵌
合在一起新的復合供水管道,也是一種較為理想的供水管道產(chǎn)品升級換代。它保留了固有的優(yōu)勢兩種不同的材料,互
補和他們的固有缺點,繼續(xù)使用傳統(tǒng)的安裝方法和技術(shù)的成熟的鍍鋅鋼管,所以方便、可靠、和使用。根據(jù)不
同的基管和襯里材料,以及制造工藝的,有許多制造商的雙金屬復合鋼管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等行業(yè),其應(yīng)
用范圍越來越廣泛,經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益更加明顯。
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施工控制要點:丈量控制點依照每5m設(shè)置一個,為標高及線形的控制打好根底,然后將防撞欄范圍內(nèi)的混凝土停止鑿毛并清算潔凈。鋼筋加工尺寸要精準,裝置時采用定位架法停止裝置。依據(jù)設(shè)計圖中2、3號鋼筋的位置、角度和尺寸分別制造定位架。
采用定位架配合控制點的做法使防撞欄鋼筋的標高和線形得到了有效的保證,鋼筋維護層合格率可堅持在90%以上。橋梁防撞欄2號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。定位架立在丈量控制點上,采用程度尺停止調(diào)平,前段橫桿與立桿的角度是依據(jù)設(shè)計圖中的角度加工的,橫桿的長度也是依據(jù)設(shè)計圖中的尺寸預留的。
將位置調(diào)好的2號鋼筋與翼板預埋4號鋼筋焊接結(jié)實,橋梁防撞欄3號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。當位置調(diào)整好以后,立刻采用電弧焊將3號鋼筋與預埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前裝置的2號鋼筋焊接結(jié)實。以此類推每隔5米構(gòu)成一個規(guī)范斷面,然后掛線裝置中間段落鋼筋。
模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺車,橋梁防撞欄模板采用定型鋼模,單片長度為1.5米。加固方式為內(nèi)側(cè)拉桿配合外側(cè)支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板,固定方式為高強螺栓。同時防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板,拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫,充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質(zhì)量良好。
復合管護欄使用的不銹鋼復合管焊接時可能會出現(xiàn)的問題?
不銹鋼復合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性, 從結(jié)構(gòu)上看, 不銹鋼復合管(內(nèi)襯) 層厚度在 1.0-3.0mm 左右, 碳鋼基層在
2.0-50mm 左右, 復層比基層長出 1-3mm,不銹鋼復合管的基層和復合層是通過內(nèi)擠外壓達到緊密接觸而滿足一
定的剪切強度要求,在兩個接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場不銹鋼復合管封底焊時,由于不銹鋼復合管內(nèi)襯層厚度??; 加上管子存在橢圓度, 用機加工去掉基層而保留
1-3mm 的內(nèi)襯層難度很大; 不銹鋼復合管焊接時內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復合管焊接時基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會分解為水蒸氣和 CO2 氣體, 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體, 嚴重時
發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復合管焊接的特殊性對焊工的要求也更高, 由于內(nèi)襯不銹層薄, 使本來比較難焊接的不銹鋼復合管操作更難
, 容易造成燒穿, 留有微小開放型縮口; 不銹鋼層太薄,在基層碳鋼焊接時,同樣容易造成燒穿,從而造成不銹鋼
復合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復合管檢驗也存在更大的困難,常規(guī)的復合板焊接, 可以先焊
基層, 待基層檢驗合格后焊接過渡層, 后焊接耐蝕層, 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而
不銹鋼復合管由于內(nèi)部空間小,接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接, 該層焊道不可避免的受到多次加熱,其耐蝕性受
到影響。
不銹鋼復合管現(xiàn)場施工中不可能單獨對不銹鋼層進行檢驗, 而對全厚度的 X 射線檢驗又很難判斷缺陷的具體位置。