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2、在氣相吸附領(lǐng)域:煤質(zhì)活性炭的產(chǎn)品強(qiáng)度較大且便于回收利用,因而經(jīng)常被用作氣相吸附;木質(zhì)活性炭強(qiáng)度較低,傳統(tǒng)上不用于氣相吸附,但是,隨著技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)工藝的改進(jìn),木質(zhì)活性炭的應(yīng)用目前也已經(jīng)擴(kuò)大至一些新興的氣相吸附領(lǐng)域如油氣回收,家用空氣凈化等,并且隨著人們對(duì)、環(huán)保重視程度的提高,其在氣相吸附領(lǐng)域的應(yīng)用空間將進(jìn)一步增長。
3、從長期趨勢(shì)來看:原煤資源是不可再生的,煤質(zhì)活性炭資源有限且生產(chǎn)過程中大量增加二氧化碳排放量,因此產(chǎn)品價(jià)格受原料及環(huán)保成本推動(dòng)呈上漲趨勢(shì);而木質(zhì)活性炭因主要原料為林產(chǎn)“三剩物”,可再生利用,且價(jià)格因技術(shù)進(jìn)步可望趨于相對(duì)下降,因此木質(zhì)活性炭的長期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)高于煤質(zhì)活性炭。
木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭在生產(chǎn)工藝、技術(shù)特點(diǎn)、產(chǎn)品特性等諸多方面存在不同,因此從行業(yè)上看,二者分屬不同的工業(yè)領(lǐng)域,前者屬于林產(chǎn)化工行業(yè),后者屬于煤化工行業(yè)。同時(shí),由于煤質(zhì)活性炭和木質(zhì)活性炭在下游應(yīng)用領(lǐng)域的不同,木質(zhì)活性炭的下游客戶與煤質(zhì)活性炭使用單位也各不相同,木質(zhì)活性炭的下游用戶主要集中食品飲料、醫(yī)藥等領(lǐng)域,而煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家的客戶集中在化工、印染、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,因此木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家之間不存在直接的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。
3、從長期趨勢(shì)來看:原煤資源是不可再生的,煤質(zhì)活性炭資源有限且生產(chǎn)過程中大量增加二氧化碳排放量,因此產(chǎn)品價(jià)格受原料及環(huán)保成本推動(dòng)呈上漲趨勢(shì);而木質(zhì)活性炭因主要原料為林產(chǎn)“三剩物”,可再生利用,且價(jià)格因技術(shù)進(jìn)步可望趨于相對(duì)下降,因此木質(zhì)活性炭的長期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)高于煤質(zhì)活性炭。
木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭在生產(chǎn)工藝、技術(shù)特點(diǎn)、產(chǎn)品特性等諸多方面存在不同,因此從行業(yè)上看,二者分屬不同的工業(yè)領(lǐng)域,前者屬于林產(chǎn)化工行業(yè),后者屬于煤化工行業(yè)。同時(shí),由于煤質(zhì)活性炭和木質(zhì)活性炭在下游應(yīng)用領(lǐng)域的不同,木質(zhì)活性炭的下游客戶與煤質(zhì)活性炭使用單位也各不相同,木質(zhì)活性炭的下游用戶主要集中食品飲料、醫(yī)藥等領(lǐng)域,而煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家的客戶集中在化工、印染、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,因此木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家之間不存在直接的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。
應(yīng)用領(lǐng)域
(1)處理含油污水
吸附法進(jìn)行油水分離是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物。常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭對(duì)油的吸附容量有限(一般為30~80mg/g)),成本高,再生困難,通常只用作含油廢水多級(jí)處理的 一級(jí)處理,出水含油質(zhì)量濃度可降至0.1~0.2mg/L 。 [6]
由于活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高,而且活性炭的價(jià)格昂貴,因此在廢水處理中,活性炭主要用來去除廢水中的量污染物,以達(dá)到深度凈化的目的。 煉油廠含油廢水,先經(jīng)隔油、氣浮和生物處理,再經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理。廢水的含酚量從0.1 mg/L(經(jīng)生物處理后)降至0.005mg/L,含氰量從0.19mg/L降至0.048mg/L,COD從85mg/L 降至18mg/L。
(1)磷酸活化法
磷酸法制備活性炭的過程中,磷酸與木質(zhì)纖維原料的作用機(jī)理可分為以下幾個(gè)方面:潤脹作用、加速活化作用、脫水作用、氧化作用和芳香縮合作用。 [2]
磷酸活化法的基本工藝包括木屑篩選、干燥、磷酸溶液配制、混合(或浸漬) 、炭化、活化、回收、漂洗(包括酸處理和水洗)、離心脫水、干燥與磨粉等工序,如生產(chǎn)顆粒活性炭還需增加捏合工藝。另外,附設(shè)專門的廢氣凈化系統(tǒng),回收煙氣中的磷酸和炭粉,減少對(duì)環(huán)境的污染。磷酸活化法的生產(chǎn)工藝中,要注意在炭化段控制度,讓磷酸充分滲透入木屑,再與活化段協(xié)同控制,可以明顯提高活性炭吸附能力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)適當(dāng)降低活化溫度對(duì)降低產(chǎn)品灰分有利。炭活化尾氣采用多段液相回收可以增加磷酸和細(xì)炭粉的回收,采用高壓靜電方式也有利于尾氣中焦油的去除。
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