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金屬破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) - 節(jié)能:產(chǎn)量高、能耗低,比一些同類(lèi)設(shè)備可節(jié)省20%的電量。 - 出料均勻:通過(guò)篩網(wǎng)控制出料粒度,可將金屬物料破碎成均勻的顆粒。 - 操作簡(jiǎn)單:配備控制按鈕,整個(gè)粉碎過(guò)程僅需一人即可完成。 - 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固:強(qiáng)固構(gòu)造,密布式加勁板,確保箱體的強(qiáng)固。 金屬破應(yīng)用領(lǐng)域 - 廢舊金屬回收:可將廢鐵、廢鋼、廢鋁、廢銅等各種廢舊金屬破碎成小塊或顆粒,方便運(yùn)輸和再加工。 - 鋼鐵冶煉:為電爐煉鋼和轉(zhuǎn)爐煉鋼提供優(yōu)質(zhì)爐料,縮短冶煉時(shí)間,降低能源消耗。 - 金屬制品加工:破碎后的廢舊金屬可作為原料用于生產(chǎn)建筑材料、機(jī)械零件等金屬制品。



金屬破碎機(jī)選擇時(shí)還需考慮:處理物料種類(lèi):除了易拉罐,如果還有油漆桶、薄鐵皮等,需確認(rèn)設(shè)備處理能力。出料粒度:根據(jù)你的需求,看設(shè)備出料細(xì)度是否符合要求。配套設(shè)備:如是否需要輸送帶提高加料效率,或是否需要磁選分選功能分離鐵和鋁。廢鋼破碎機(jī) 常見(jiàn)故障處理了解常見(jiàn)故障有助于你及時(shí)應(yīng)對(duì):軸承過(guò)熱:可能原因包括軸承座不平、電機(jī)與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心、潤(rùn)滑油量不當(dāng)或老化、軸承蓋與軸配合過(guò)緊等。應(yīng)停機(jī)排查,調(diào)整同心度或按量加注、更換潤(rùn)滑油。粉碎機(jī)堵塞:常見(jiàn)原因有進(jìn)料過(guò)快、出料管道不暢、錘片或篩網(wǎng)問(wèn)題、物料含水率過(guò)高等。應(yīng)調(diào)整進(jìn)料速度或方式,清理出料口,定期更換磨損件,并控制物料含水率(建議低于14%)。機(jī)體振動(dòng):可能由于電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子本身不平衡、地腳螺栓松動(dòng)、錘片折斷或粉碎室有硬雜物等原因引起。需檢查并調(diào)整同心度,重新平衡轉(zhuǎn)子,緊固地腳螺栓,更換損壞的錘片或雜物。




易拉罐破碎鍵技術(shù)突破? 雜質(zhì)分離技術(shù):新型設(shè)備集成負(fù)壓風(fēng)選與磁選模塊,可同步去除易拉罐表面 95% 以上的標(biāo)簽紙、油漆涂層,破碎后鋁料純度至 99.2%,較傳統(tǒng)設(shè)備提高 12 個(gè)百分點(diǎn)。? 耐磨材料升級(jí):錘頭采用碳化鎢合金復(fù)合材質(zhì),硬度達(dá) HRC65,針對(duì)鋁質(zhì)輕薄特性?xún)?yōu)化沖擊角度,使用壽命較高錳鋼錘頭延長(zhǎng) 2 倍,降低 30% 易損件成本。? 智能控制優(yōu)化:頭部企業(yè)推出的云控系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)破碎腔壓力,當(dāng)罐料堆積時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,避免卡料停機(jī),設(shè)備運(yùn)行效率 18%。




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廢鋼破碎機(jī)是金屬回收領(lǐng)域的核心設(shè)備之一,它能將各種廢舊金屬(如報(bào)廢汽車(chē)、易拉罐、油漆桶等)通過(guò)破碎、分選,變成純凈的廢鋼爐料金屬破碎機(jī)核心用途將各種廢舊金屬罐(如易拉罐、油漆桶等)粉碎成細(xì)小顆粒,以便于運(yùn)輸和提高煉鐵效率。核心原理 主要運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等原理。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀盤(pán)或錘頭對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉,將物料破碎。技術(shù)特點(diǎn) 采用耐磨特種刀片、強(qiáng)固構(gòu)造、自動(dòng)化控制,部分設(shè)備配備除塵裝置和金屬分選系統(tǒng),能有效分離金屬與非金屬雜質(zhì)。 易拉罐破碎機(jī)有多種型號(hào),你可以根據(jù)處理量和需求來(lái)選擇



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