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20CrNiMo圓鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500~600℃時的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時,仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬,因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后,沖擊韌性僅稍有降低。20CrNiMo圓鋼還具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料,自820℃油淬和560℃回火后,斷面各部分的硬度幾乎一致。該鋼的不足之處是工作溫度稍低鍛坯中易產(chǎn)生白點。該20CrNiMo圓鋼適合于制造形狀復(fù)雜、沖擊負(fù)荷大,要求強(qiáng)度和韌性較高的中大型錘鍛模。 1 5CrNiMo熱鍛模的熱處理 1.1 鍛造與退火 20CrNiMo圓鋼雖然是經(jīng)過軋制和退火的鋼材,但軋材纖維組織具有各向異性且尺寸較大。為使其性能均勻并得到適當(dāng)尺寸,須對其鍛造。鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃。鍛造后為了防止產(chǎn)生白點應(yīng)緩冷至150~200℃,然后再冷空。鍛后模塊須進(jìn)行退火或高溫回火以應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織等。5CrNiMo熱鍛模鋼坯的退火的加熱溫度為830~850℃,保溫時間為4~6小時,硬度(HBS)為197~241;它的高溫回火加熱溫度為650~500℃,保溫時間的計算方法為1.5~2min/mm,冷卻方式為空冷。


剝皮圓鋼與其他圓鋼相比的優(yōu)點有哪些
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼,材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的,可以直接用來做軸,不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝,也是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過上述方式加工而成的圓鋼。
對應(yīng)的普通圓鋼,是我們罕見的用于修建的圓鋼,供給的熱處置形態(tài)是“正火”,無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拔圓鋼外表很潤滑,尺寸精度很高,它的機(jī)械功能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可間接運用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達(dá)致所需的外形、規(guī)格及公差,原資料的耗損極少,相對應(yīng)用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的資料,冷拉鋼所節(jié)省的資料是十分可觀的,特別當(dāng)資料用量大,資料本錢的浪費更爲(wèi)明顯。
由于精度準(zhǔn)確,外表情況良好,冷拉鋼產(chǎn)品可間接運用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實踐要求精拉之后間接電鍍,免去了少量機(jī)加工工夫及節(jié)省配置加工機(jī)械的費用。
鋼材經(jīng)冷加工后,產(chǎn)生一定的塑性變形,屈服點明顯提高,即強(qiáng)度和硬度明顯提高,但塑性和韌性有所降低,這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化(或冷作強(qiáng)化)。
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼,材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的,可以直接用來做軸,不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝,也是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過上述方式加工而成的圓鋼。
對應(yīng)的普通圓鋼,是我們罕見的用于修建的圓鋼,供給的熱處置形態(tài)是“正火”,無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拔圓鋼外表很潤滑,尺寸精度很高,它的機(jī)械功能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可間接運用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達(dá)致所需的外形、規(guī)格及公差,原資料的耗損極少,相對應(yīng)用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的資料,冷拉鋼所節(jié)省的資料是十分可觀的,特別當(dāng)資料用量大,資料本錢的浪費更爲(wèi)明顯。
由于精度準(zhǔn)確,外表情況良好,冷拉鋼產(chǎn)品可間接運用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實踐要求精拉之后間接電鍍,免去了少量機(jī)加工工夫及節(jié)省配置加工機(jī)械的費用。
鋼材經(jīng)冷加工后,產(chǎn)生一定的塑性變形,屈服點明顯提高,即強(qiáng)度和硬度明顯提高,但塑性和韌性有所降低,這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化(或冷作強(qiáng)化)。



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熱軋圓鋼的清理方法
隨著機(jī)械設(shè)備行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn),與用戶對熱軋圓鋼表面的要求越來越高,有關(guān)熱軋圓鋼表面清理的方法與工藝越來越被重視,簡單分為以下兩種:
1、酸洗,就是熱軋圓鋼沁入硫酸池里。
2、采用有機(jī)溶劑去除衛(wèi)生級熱軋圓鋼表面的油污
去除熱軋圓鋼表面的油污可采用有機(jī)溶劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗,采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。熱軋圓鋼經(jīng)冷熱加工后,尤其焊接后會產(chǎn)生焊接缺陷、機(jī)械損傷,需進(jìn)行機(jī)械修整、酸洗、鈍化,或者拋光修復(fù),以保證設(shè)備成品外表美觀,否則影響觀瞻。在得到美觀表面的同時,還可以腐蝕隱患,以獲耐蝕能力。此外,焊接后會產(chǎn)生氣孔、裂縫、夾渣、咬邊、回火色及機(jī)械損傷等缺陷,處于腐蝕環(huán)境中會造成局部腐蝕與開裂,需通過機(jī)械和化學(xué)處理提高耐蝕性,延長使用壽命。
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1、酸洗,就是熱軋圓鋼沁入硫酸池里。
2、采用有機(jī)溶劑去除衛(wèi)生級熱軋圓鋼表面的油污
去除熱軋圓鋼表面的油污可采用有機(jī)溶劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗,采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。熱軋圓鋼經(jīng)冷熱加工后,尤其焊接后會產(chǎn)生焊接缺陷、機(jī)械損傷,需進(jìn)行機(jī)械修整、酸洗、鈍化,或者拋光修復(fù),以保證設(shè)備成品外表美觀,否則影響觀瞻。在得到美觀表面的同時,還可以腐蝕隱患,以獲耐蝕能力。此外,焊接后會產(chǎn)生氣孔、裂縫、夾渣、咬邊、回火色及機(jī)械損傷等缺陷,處于腐蝕環(huán)境中會造成局部腐蝕與開裂,需通過機(jī)械和化學(xué)處理提高耐蝕性,延長使用壽命。



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