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怎么對(duì)球墨鑄鐵型材的成分檢查呢?使用儀器是比較準(zhǔn)確的一種檢查方式,在檢測(cè)時(shí)可以采用LC-BS3C球墨鑄鐵型材化學(xué)成分分析儀檢測(cè)。
用于高鉻鑄鐵物理功能化學(xué)成分分析檢測(cè)的儀器測(cè)量控制沸騰床燃燒溫度的熱電偶保護(hù)管,其工作溫度為1000-1100℃要求具有較高的高溫功能。同時(shí),鑄鐵成分檢測(cè)儀受到高溫粉塵粒子的沖蝕作用,保護(hù)管材料具有較好的耐磨性和沖擊韌性。
考慮到工作溫度在高鉻鑄鐵的可用范圍內(nèi),鍛造高鉻鑄鐵保護(hù)管一次成型可以降低成本,選擇高鉻鑄鐵作為熱偶保護(hù)管材料。為了進(jìn)步鍛造高鉻鑄鐵熱電偶保護(hù)管的使用壽命,有必要針對(duì)使用特點(diǎn),對(duì)高鉻鑄鐵中影響較大的C、Cr、Ni的成分含量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析檢測(cè)研究,得到的組織與機(jī)能,同時(shí)在使用機(jī)能的條件下,盡可能降低本錢。
高鉻鑄鐵的高溫強(qiáng)度和高溫硬度都很高,在大氣中特別是含有SO2等化學(xué)成分的氧化氣氛中功能很好。因此,在高爐、焦?fàn)t、燒結(jié)爐等產(chǎn)業(yè)爐的耐熱部件中得到了廣泛應(yīng)用。特別是在高溫下,高鉻鑄鐵還調(diào)查了良好的物理耐磨性,這是高鋁鑄鐵所不及的。
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公司 成立于2006年,是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有研制及開發(fā)鑄鐵型材及其連續(xù)鑄造技術(shù)能力的***化企業(yè)。
我公司自助研發(fā)的5條水平連鑄線獲得了( 號(hào)號(hào)),技術(shù)先進(jìn),工藝***,年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸,同時(shí)還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個(gè)具有生產(chǎn),加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任,堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)“塑品質(zhì)***,鑄玉川永恒”的質(zhì)量方針,真誠(chéng)服務(wù)用戶。
公司*產(chǎn)品是:φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材球墨鑄鐵型材。
鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件,諸如:套、軸、鎖坯、銷、輪、法蘭、軸子、導(dǎo)柱、液壓閥體、泵體、活塞、導(dǎo)向套及液壓集成板、塊等零件??蓮V泛應(yīng)用在機(jī)床、液壓、冶金、放置、鎖具、運(yùn)輸機(jī)械以及壓縮機(jī)、玻璃模具及通用機(jī)械配件制造方面。
公司地處河南省西北部,產(chǎn)煤大省山西,南鄰小浪底水利樞紐工程,西鄰太奧高速公路與新濟(jì)高速金路交匯處,新濟(jì)高速公路橫貫東西,207國(guó)道貫穿南北,有良好的區(qū)域優(yōu)勢(shì)和交通優(yōu)勢(shì)。竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商光臨
鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來(lái)改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下:
[退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細(xì)化晶粒,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
由于碳硅含量高,球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵在生產(chǎn)過程中具有良好的流動(dòng)性和自收縮能力。然而,由于爐前處理工藝和凝固工藝的不同,球鐵棒在鑄造性能上與灰鑄鐵有很大差異,因此其鑄造工藝也不同。
然而,與灰鑄鐵相比球鐵棒的凝固特性差異很大,共晶凝固范圍更廣。灰鑄鐵共晶凝固時(shí),片狀石墨的端部始終與鐵液接觸,因此共晶凝固過程更快。由于石墨球在成長(zhǎng)后期被奧氏體殼包圍,其成長(zhǎng)需要通過碳原子的擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行,因此凝固過程較慢,因此需要在較大的過冷度下,通過在新的石墨異質(zhì)核心上形成新的石墨晶核來(lái)維持共晶凝固。
正因?yàn)槿绱?,球鐵棒在凝固過程中截面上存在較寬的液固共存區(qū)域,其凝固方式具有粥狀凝固的特性,使球鐵棒在凝固過程中難以收縮。經(jīng)球化和培育處理,球鐵棒的石墨核心比灰鑄鐵多得多,共晶團(tuán)尺寸也比灰鑄鐵細(xì)得多。
由于石墨在球鐵棒共晶凝固過程中迅速被奧氏體殼包圍,石墨生長(zhǎng)過程中體積*引起的膨脹無(wú)法傳遞到鐵液中,產(chǎn)生較大的共晶膨脹力。鑄造剛度不高時(shí),由此產(chǎn)生的共晶膨脹會(huì)引起松弛缺陷。
鑄鐵棒在凝固過程中的體積變化可分為三個(gè)階段,即鐵液澆注鑄型后至冷卻至共晶溫度時(shí)的液體收縮、共晶凝固過程中石墨球沉淀引起的體積膨脹、鐵液凝固后冷卻過程中的體積收縮。
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