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下列因素會(huì)影響球墨鑄鐵管孔徑的大?。? 1、碳當(dāng)量:行進(jìn)碳量,增大了石墨化縮短,可削減縮孔縮松。 2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展,一起低熔點(diǎn)磷共晶在終凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂:稀土剩下量過高會(huì)惡化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素,妨礙石墨化。 4、壁厚:當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)縮短就越大,則縮孔、縮松的容積不只 值增加,其相對(duì)值也增加。 5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)縮短量,抵縮孔、縮松倒霉,所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。 6、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下,發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象,致使本來的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。 7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液次序凝聚;別的,冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 球墨鑄鐵管配件



球墨鑄鐵管配件在抗拉、抗彎、硬度、延伸率、耐沖擊性及水壓試驗(yàn)等方面的技術(shù)性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管,而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管,從灰鑄管、鋼管和球墨鑄鐵管的力學(xué)性能看,球墨管的抗拉、抗壓強(qiáng)度比灰鑄管高出一倍以上,比鋼管也要高許多。由于球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口,有良好的密封性和可撓性,且管材本身***具有較大的延伸率,使管道具有較好的柔性,因此,在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降,改善了管道及周圍土壤的受力狀態(tài)。另外,管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內(nèi)也可以被吸收一部分,不會(huì)導(dǎo)致接口漏水。球墨鑄鐵管每噸的單價(jià)雖然比灰鑄管高出很多,但球墨鑄鐵管的管壁較薄,且管徑愈大和灰鑄管壁厚相差也***越大,如按單位長度的造價(jià)計(jì)算,根據(jù)引門的初步統(tǒng)計(jì),管徑在DN200mm以下的管材,球墨鑄鐵管的價(jià)格明顯高于灰鑄管,且口徑越小,價(jià)格高出愈多,管徑在DN300mm以上,球墨鑄鐵管的價(jià)格接近甚至低于灰鑄管價(jià)格,且管徑愈大,價(jià)格愈低。另外,由于球墨鑄鐵管的延伸率較大,而灰鑄管的延伸率為零,在運(yùn)輸裝卸過程中,灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管,而鹼壓力管的破損率則更高。產(chǎn)品質(zhì)量越好,其事故率越低,流失的水費(fèi)也***越低。由于管道系統(tǒng)的一般使用年限為幾十年,所以累積下來的損失費(fèi)將會(huì)高得驚人。從這個(gè)意義上講,一次投資高品質(zhì)的管線,它的效益將會(huì)在長期運(yùn)行上得以體現(xiàn)。管道系統(tǒng)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生諸多因素的變化,如水壓、水量、承受負(fù)荷、地基條件的變化等。在中低壓管網(wǎng),球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。因此,供水企業(yè)選擇球墨鑄鐵管對(duì)保證供水管道系統(tǒng)長期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著十分重要的意義。1、施工簡單快速。使用簡單的工具即可進(jìn)行 快速、的裝接工作。2、橡膠圈不易老化。橡膠圈幾乎被完全嵌入 承口內(nèi)槽中,與氧氣接觸部分較少^可降低老化程度。3、電化學(xué)腐蝕影響較小。接口的橡膠圈使每 根球墨鑄鐵管之間相互絕緣^可減少電化學(xué)腐蝕的 影響。4、密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓 后,可與球墨鑄鐵管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合,從而獲得充分的氣密性和水密性。5、具有可撓性。橡膠圈具有彈性,使球墨鑄鐵管承口具有可撓性管道可以很好地適應(yīng)地基的 少許沉降或震動(dòng)。6、伸縮性良好??梢院芎玫匚沼捎跍囟茸?化引起的管道伸縮,無需伸縮接頭。

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