不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理（包括化學拋光與電化學拋光、貴州六盤水電鍍、貴州六盤水鈍化、貴州六盤水著黑色、貴州六盤水著彩色、貴州六盤水化學加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、貴州六盤水存在毛刺、貴州六盤水形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、貴州六盤水毛刺、貴州六盤水不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油（諸如柴油、貴州六盤水機油、貴州六盤水凡士林、貴州六盤水石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、貴州六盤水茶油、貴州六盤水菜籽油、貴州六盤水豬油、貴州六盤水牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、貴州六盤水切削油、貴州六盤水睡火抽、貴州六盤水磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、貴州六盤水塵埃顆粒、貴州六盤水熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織

噴砂機知識 以壓縮空氣高速引射砂材，噴擊金屬及非金屬表面的一種機械設(shè)備，使之成為霧面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高產(chǎn)品的價值。 一、貴州六盤水同城大工件噴砂加工 大型貨柜，汽車，鋼結(jié)構(gòu)，飛機表面，火車車廂，輪船外殼等除銹翻新，維修，大的平面玻璃等。 二、貴州六盤水同城模具噴砂加工 鑄模、貴州六盤水同城五金模具、貴州六盤水同城橡膠模具、貴州六盤水同城玻璃、貴州六盤水同城模具、貴州六盤水同城電模具、貴州六盤水同城電鍍模具等各種類型模具。 三、貴州六盤水同城電子噴砂加工 砂晶片、貴州六盤水同城散熱片、貴州六盤水同城電子零件對裝之溫料，成品表面印字的去除，陶瓷電氣清潔。 四、貴州六盤水同城應(yīng)力噴砂加工 航天、貴州六盤水同城國防武器、貴州六盤水同城精密工業(yè)之零件的除銹、貴州六盤水同城除漆、貴州六盤水同城裝修之應(yīng)力加處理。 五、貴州六盤水同城工件毛邊噴砂加工 電木塑料、貴州六盤水同城鋅鋁壓鑄品、貴州六盤水同城電子毛邊去除。 六、貴州六盤水同城剪處理噴砂加工 鐵弗龍、貴州六盤水同城橡膠、貴州六盤水同城PU、貴州六盤水同城電鍍、貴州六盤水同城金屬鍍鈦等前處理，增強工件表面的附著力。 七、貴州六盤水同城工藝品噴砂加工 玉石、貴州六盤水同城水晶、貴州六盤水同城瑪瑙、貴州六盤水同城木材、貴州六盤水同城石膏等各種工藝品。 八、貴州六盤水同城美化噴砂加工 對水晶、貴州六盤水同城玻璃瓶、貴州六盤水燈飾、貴州六盤水波麗、貴州六盤水壓克力、貴州六盤水黃金等各種貴重金屬加工，從而達到光澤亮麗、貴州六盤水增強產(chǎn)品的美觀。 九、貴州六盤水表面噴砂加工 金屬及非金屬表面除油去污，金屬表面氧化層，壓鑄件、貴州六盤水鈾、貴州六盤水陶瓷表面黑點去除，彩繪重生等。

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、貴州六盤水施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、貴州六盤水飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、貴州六盤水有棱角、貴州六盤水干燥（含水量<2%）、貴州六盤水無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、貴州六盤水室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、貴州六盤水 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、貴州六盤水石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、貴州六盤水噴砂工佩戴的防護工具、貴州六盤水帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、貴州六盤水濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、貴州六盤水金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、貴州六盤水無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護. 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、貴州六盤水進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值