改進(jìn)無(wú)縫方管壁厚精密度的對(duì)策 　　無(wú)縫方管壁厚的操縱是鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難題，生產(chǎn)制造中改進(jìn)壁厚精密度的對(duì)策關(guān)鍵包括下列好多個(gè)層面： 　　精軋管加溫 　　加溫要?jiǎng)蚍Q(chēng)，嚴(yán)禁極速升降機(jī)溫度。每一次升降機(jī)溫要維持穩(wěn)定遲緩，升降機(jī)溫度不超出30℃。 　　放心輥 　　明確放心輥安裝是不是及時(shí)，調(diào)節(jié)有關(guān)抱芯輥的管理中心、開(kāi)啟視角及各姿勢(shì)的張口尺寸一致，抱芯輥管理中心要在冷軋網(wǎng)上。 　　冷軋軸線(xiàn) 　　保證穿孔機(jī)冷軋軸線(xiàn)與破孔小轎車(chē)軸線(xiàn)一致，防止“上冷軋”或“下冷軋”，使精軋管在破孔時(shí)維持支承勻稱(chēng)。 　　冷軋專(zhuān)用工具 　　針對(duì)損壞的頂邊、導(dǎo)板、軋輥等冷軋專(zhuān)用工具要立即拆換。 　無(wú)縫方矩管的防腐處理方法 　　1、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯； 　　2、水泥砂漿內(nèi)襯＋特殊涂層； 　　3、用聚氨酯涂異型管層； 　　4、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層； 　　5、用環(huán)氧煤瀝青涂河南精密異型管層。

對(duì)無(wú)縫方管進(jìn)行焊接時(shí),焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整,沒(méi)有任何異物,如有應(yīng)及時(shí)掉。 不遵守拔制無(wú)縫方管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等； 沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在無(wú)縫方管中心線(xiàn)和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等； 拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等； 拔管機(jī)失修。如拔管小車(chē)傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

無(wú)縫方管的性能如何判斷 　　無(wú)縫方管的性能包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、硬度指標(biāo)、斷面收縮率、斷后伸長(zhǎng)率。 　　屈服點(diǎn) 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 　　抗拉強(qiáng)度 　　試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的的應(yīng)力(σ)，稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。 　　硬度指標(biāo) 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。 　　斷面收縮率 　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。 　　斷后伸長(zhǎng)率 　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。