

6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。
雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床
機床的主要特征:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的范圍內(nèi),可進行無級調(diào)整。
3、由于其切削刀具,采用進口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關控制,送料控制返回原點時定位,由紫外線接近開關控制(常開)。



尤其是高端帶鋸床產(chǎn)品中,自動化技術與產(chǎn)品幾乎作用于從控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)到測量與反饋機構(gòu)的基本上每個部分,而目前那些應用于帶鋸床及帶鋸床研發(fā)生產(chǎn)線的各種自動化產(chǎn)品,幾乎都在發(fā)生著推陳出新產(chǎn)的變革。作為中高端帶鋸床的控制中心,數(shù)控系統(tǒng)包含了運動控制、智能技術、自診斷等各方面的技術。多軸多系統(tǒng)的數(shù)控裝置已紛紛被打造出來并投入應用;伺服系統(tǒng)的控制方式,也逐漸由常規(guī)號型向總線型過渡;伺服驅(qū)動器和電機也一樣向數(shù)字化、交流化和智能化的方向長期發(fā)展。



建貿(mào)機械設備(六盤水市分公司)推行科學的企業(yè)管理,并注重實踐、不斷探索。通過科學細致的管理,我們j i大降低了 鋼筋鋸床生產(chǎn)成本,為客戶帶來了實惠;注重實踐,使我們從生產(chǎn)管理到施工隊伍,培養(yǎng)了一批技術過硬、經(jīng)驗豐富的技術人員;不斷探索,使我們把行業(yè)發(fā)展使命與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合,并與各專業(yè)機構(gòu)及高等院校的專家密切合作,進行品質(zhì)的升級及 鋼筋鋸床產(chǎn)品的更新,不斷地追求顧客的滿意。


主要特點
1、采用進口PLC,7寸觸摸屏組成的人機界面系統(tǒng)控制,可靠、運行穩(wěn)定精度高;
2、手動與自動相結(jié)合;
3、可分布操作、周期操作和循環(huán)操作;
4、自動送料,自動定尺,單次送料500mm;
5、裝有鋸條卡帶斷帶自動停機保護裝置;
6、內(nèi)置常規(guī)故障提醒系統(tǒng),方便維修;
7、切削速度液壓控制,無級調(diào)速;
8、導向塊結(jié)構(gòu)科學合理,鋸條的使用壽命;
9、液壓輔助導向,操作平穩(wěn);
10、鋸切穩(wěn)定,精度高;
11、工作采用雙液壓,操作方便。



1.切削速度液壓控制,無極調(diào)速。
2.導向塊結(jié)構(gòu)科學合理,延長鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)。
4.鋸切穩(wěn)定,精度高。
5.工件夾緊采用手動夾緊,操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
一側(cè)(多是外側(cè))受到損傷。1.鋸床原因:由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸帶抖動切削,造成了鋸斜。再有,如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會直接影響到鋸切質(zhì)量,進而延伸出現(xiàn)鋸斜。2.操作原因:我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90%以上,典型的表現(xiàn)是:安裝上新的鋸帶,不做任何檢查、調(diào)整,更不進行新帶的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削進給量比較大,鋸齒處在極限的切削狀態(tài),在這種情況下,由于新鋸帶齒刃十分。






