用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
油石打磨
1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）
2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。我們工廠建廠多年，培養(yǎng)了許多有經(jīng)驗的工程師和工人。熟悉各種類型的沖壓件的生產(chǎn)要點。
2、強(qiáng)大的設(shè)計能力。本廠可以自行設(shè)計模具。自己擁有多名實踐經(jīng)驗豐富的設(shè)計工程師。有慢絲、中絲、線切割、數(shù)碼銑削等模具加工設(shè)備。
3、工廠有實力。本廠有2 ~ 1000噸的沖床。還有各種加工設(shè)備。
4、服務(wù)安心。長期愉快的合作不僅需要訂購-交付，還需要從溝通到設(shè)計、模型等各方面的溝通。威廉莎士比亞，坦普林，希望如此。如果服務(wù)能力跟不上，還會造成工作的影響。我們工廠一直把顧客的利益放在首位。真心為顧客著想。在合作中實現(xiàn)雙贏。
專注 厚壁鋼管廠家的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)加工、銷售、安裝施工和售后服務(wù)于一體的大型綜合性企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)和種類豐富、品質(zhì)優(yōu)良的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品。公司旗下?lián)碛休^好的銷售團(tuán)隊、有經(jīng)驗的技術(shù)人才和售后安裝團(tuán)隊，以及先進(jìn)的管理體系和生產(chǎn)設(shè)備公司主營： 厚壁鋼管廠家。公司憑借穩(wěn)定、優(yōu)良、放心的產(chǎn)品質(zhì)量和盡善盡美的售前、售中、售后服務(wù)，構(gòu)建了更好的銷售網(wǎng)絡(luò)。
沖壓件
車身件通常用冷軋薄鋼板，
低碳鋼如DC01~DC06系列，
SPCC~SPCEN系列,高強(qiáng)的有低合金如B340LA，
烘烤硬化如B180H1，
雙相鋼如B340/590DP，
加磷高強(qiáng)如B250P1這幾類。
也有一些高強(qiáng)結(jié)構(gòu)件采用熱板如SAPH440等
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為了車身防腐蝕需要，車身鋼板很多采用電鍍鋅或者熱鍍鋅。
(1).合理的模具設(shè)計。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
(2).壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。
(3).增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
(5).日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
