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套裝翅片套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片,然后用人工或機械方法,按一定的距高(翅距),靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單,技術要求不高,所用設備價格低廉,又易于維修,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術條件。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限,故套裝的過盈量小,翅片容易產生松動現(xiàn)象。機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高,不易松動。機械傳動的套裝機生產率高,但噪音大,性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題,但設備價格較貴,對使用維修人員的技術要求較高,其生產率也低些。廣西柳州鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預緊力,鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內,從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙。如果側隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進行。此外,纏繞的鋼帶總會有一定的回彈,其結果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設備上進行,費用不高,但是工藝復雜生產效率低。釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內,所以,翅片與鋼管的結合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、廣西柳州本地硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。


1、廣西柳州當?shù)爻崞芤蚝附铀俣瓤?,焊件自冷作用強,故不僅熱影響區(qū)小,而且還不易發(fā)生氧化,因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、廣西柳州當?shù)?防腐性能、廣西柳州當?shù)啬湍バ阅?、廣西柳州當?shù)氐偷慕佑|熱阻 、廣西柳州當?shù)馗叩姆€(wěn)定性、廣西柳州當?shù)胤婪e灰能力。3、廣西柳州當?shù)負Q熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、廣西柳州當?shù)劐仩t鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊:用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、廣西柳州當?shù)毓β?、廣西柳州當?shù)毓ぜ尚谓嵌?、廣西柳州當?shù)財D壓力、廣西柳州當?shù)仉姌O(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、廣西柳州當?shù)毓ぜ尚卧O備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩(wěn)定,生產率高,成本較低。適用于率自動生產線,是生產有縫管的先進方法。



1、廣西柳州本地翅片管按結構型式分類從結構型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型,其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形,例如大螺旋角翅片管接近縱向,小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、廣西柳州本地矩形和針形。此外,翅片可設置在管外,稱外翅片管;也可設置在管內,稱內翅片管或內外兼有。2、廣西柳州本地按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、廣西柳州本地焊接翅片管、廣西柳州本地高頻焊翅片管和機械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、廣西柳州本地機械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造?,F(xiàn)代焊接技術可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡單、廣西柳州本地經濟,具有較好的傳熱及機械性能,已被廣泛應用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱,甚至會引起斷裂,因此在生產這類翅片管時必須保證焊接工藝質量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產生的高頻電感應,使管子表面與翅片接觸處產生高溫,在10μm左右的深度范圍內使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑,也無焊料,制造簡單,生產率高,傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認識和采用。(4)機械連接翅片管,通常有繞片式、廣西柳州本地鑲嵌式、廣西柳州本地套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單,把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、廣西柳州本地鋼帶或者鋁帶。



建順金屬制品(柳州市分公司)已成為綜合實力具有一定規(guī)模的 冷卻器生產廠家,現(xiàn)有固定資金200萬,員工60人,且位于有著 冷卻器生產基地之的廣西柳州工業(yè)區(qū),交通便利。 我廠在多年的運營中形成了具有獨特的生產經營模式,檢測設備齊全,開發(fā)產品快周期短且具有較強的新產品開發(fā)能力,銷售和技術服務的合理體制以及產品質量保證體系的專業(yè)化 冷卻器生產廠家。


廣西柳州翅片管換熱管是換熱器的元件之一,置于筒體之內,用于兩介質之間熱量的交換。具有很高的導熱性和良好的等溫性。它是一種能快速將熱能從一點傳至另一點的裝置,而且?guī)缀鯖]有熱損耗,因此它被稱作傳熱超導體,其導熱系數(shù)為銅的數(shù)千倍。除光管外,換熱器還可采用各種各樣的強化傳熱管,如翅片管、廣西柳州螺紋管、廣西柳州螺旋槽管等。當管內直徑兩側給熱系數(shù)相差較大時,翅片管的翅片應布置在給熱系數(shù)低的一側。換熱管常用的尺寸(外徑x壁厚)主要為Φ19mmx2mm、廣西柳州Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的無縫鋼管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不銹鋼管。標準管長有1.5、廣西柳州2.0、廣西柳州3.0、廣西柳州4.5、廣西柳州6.0、廣西柳州9.0m等。采用小管徑,可使單位體積的傳熱面積增大、廣西柳州結構緊湊、廣西柳州金屬耗量減少、廣西柳州傳熱系數(shù)提高。據(jù)估算,將同直徑換熱器的換熱管由Φ25mm改為Φ19mm,其傳熱面積可增加40%左右,節(jié)約金屬20%以上。但小管徑流體阻力大,不便清洗,易結垢堵塞。一般大直徑管子用于粘性大或污濁的流體,小直徑管子用于較清潔的流體。



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