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闊恒興旺國際貿易(柳州市分公司)處于素有“ TU00無氧銅之都”美稱的廣西柳州,優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來了充分的條件.技術骨干精良,實力雄厚,公司勇于創(chuàng)新,一直致力于 TU00無氧銅生產技術的革新,跑在生產技術的前沿。
鋅對基體產生電化學保護,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。熱鍍鋅層形成過程 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時。其性質基本接近于純鋅,具有良好的延展性。熱鍍鋅層形成過程是怎樣的通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在65μm以上,甚至高達100μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。
眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO,Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重。具有鋅—鐵合金合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現特有抗腐蝕性,由于結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性,由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進行冷沖,軋制,拉絲,彎曲等各種成型工序,不損傷鍍層,鋼結構件熱浸鋅后,相當于一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械性能,鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工,熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀。
眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO,Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重。具有鋅—鐵合金合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現特有抗腐蝕性,由于結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性,由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進行冷沖,軋制,拉絲,彎曲等各種成型工序,不損傷鍍層,鋼結構件熱浸鋅后,相當于一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械性能,鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工,熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀。
鋅的化學成分活潑無論是高鉻鈍化還是低鉻鈍化鍍層中不同的合金層呈現不同的成長速率.從宏觀角度看②合金化鍍鋅板這種鋼板也是用熱浸鍍鋅法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性,③電鍍鋅板用電鍍鋅法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板,④單面鍍和雙面差鍍鋅板。工件幾何尺寸,熱浸鍍鋅工藝.現行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據鋼材厚度劃分區(qū)段,鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度,以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.鋼材厚度不同的工件,達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同。
形成的鍍層厚度也不同.標準中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機理的工業(yè)生產經驗值,局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。即只在一面鍍鋅的產品。在焊接,涂裝,防銹處理,加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板,⑤合金,復合鍍鋅板它是用鋅和其他金屬如鉛,鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的涂裝性能。熱鍍鋅鍍層厚度要求 影響鋅鍍層厚度的因素主要有:基體金屬成分,鋼材的表面粗糙度,鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)。單面鍍鋅鋼板鋼材的內應力。
形成的鍍層厚度也不同.標準中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機理的工業(yè)生產經驗值,局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。即只在一面鍍鋅的產品。在焊接,涂裝,防銹處理,加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板,⑤合金,復合鍍鋅板它是用鋅和其他金屬如鉛,鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的涂裝性能。熱鍍鋅鍍層厚度要求 影響鋅鍍層厚度的因素主要有:基體金屬成分,鋼材的表面粗糙度,鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)。單面鍍鋅鋼板鋼材的內應力。