iso9001:2015認證制造過程的質量控制 東莞iso9001:2015認證通過過程方法審核，對過程質量控制的內容包括以下幾個方面： 1、原材料和外購件的質量控制 原材料質量是影響產品質量的重要因素之一，企業(yè)應做到不合格的原材料不許入庫，禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎地理信息工程中要嚴把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關，不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質量，有效的方法是對供方的質量保證體系進行質量評審和質量監(jiān)督。 2、嚴肅工藝紀律 企業(yè)要嚴格要求操作者忠實執(zhí)行工藝規(guī)程，并在關鍵工序設立質量控制點，有重點地控制工序質量。 3、驗證工序能力 即驗證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產品。通過試生產，邊加工、邊檢驗、邊調試，保證工序具有生產合格產品的能力。 4、工序檢驗 在生產過程中，操作者應牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念，要做到這一點，必須對每一道工序出產的制品進行質量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗、工序巡回檢驗、終檢驗。同時，工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結合。 5、驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理 驗證狀態(tài)有三種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗狀態(tài)。對各狀態(tài)應做好明顯標記，以防混淆。 對不合格品的處理，一定要慎重，處理不妥，可能給企業(yè)帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產了一批次品，當時的廠長采納了部分人"降價處理"的建議，以減少損失。結果不到三個月，一個名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境，由于產品牌子倒地，企業(yè)陷入困境。 6、檢驗設備的控制 沒有先進的檢驗設備，就不可能有高質量的產品，

部分必備基礎：現(xiàn)代管理與一線行動 1.1跨國汽車500強制造巨頭內部密訓——東西方迥異的工程思維習慣 1.2現(xiàn)代制造業(yè)工程師必察——什么是流程？ 1.3現(xiàn)代制造業(yè)工程師必察——什么是“抓手”？ 1.4測試檢測實驗室一線管理：流程中的流程——瓶頸管理 1.5企業(yè)非財務成本TheNoFinancialCost 1.6制造業(yè)“鐵三角”Pick-Any-Two 1.7實驗室測量管理體系建立與實施“案例”雜談 第二部分認識ISO10012測量管理體系標準 2.1ISO10012發(fā)展的背景 2.2ISO10012與ISO9000和ISO17025以及CMA的關系 2.3計量、測量、認證、認可、測量不確定度、合格評定等的基本概念 2.4ISO10012：2003測量管理體系標準講解 2.5(工業(yè))萬有控制系統(tǒng) 2.6現(xiàn)代品質(質量)十大要素 第三部分ISO10012測量體系建立與實施行動 3.1ISO10012標準條款詳解與測量設備的計量確認過程和測量過程的設計、確認、監(jiān)控的要求； 3.2 有關計量法律、法規(guī)； 3.3ISO10012管理體系的建立和文件的編寫； 3.4計量管理手冊和程序文件編制方法案例 3.5ISO10012測量管理體系的策劃、準備、實施、和改進 第四部分ISO10012測量體系深化與夯實 4.1測量管理體系的內審和管理評審； 4.2制造業(yè)一線活躍的隱形殺手——文件 4.3執(zhí)行技巧和報告 第五部分ISO10012測量管理體系追求的目標、措施及審核要點 5.1測量管理體系運行關注要點 5.2測量管理體系的基本要求及異常發(fā)生的控制措施 5.3ISO10012內審員要求及審核注意事項 5.4測量管理體系建立的目標及意義 第六部分互動研討與考試