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十幾年風雨歷程，鑄就了公司品牌，取得了可喜的業(yè)績。江泰鋼材(汕頭市龍湖區(qū)分公司)多年來憑著誠實守信的經營作風和顧客至上的營銷理念及質優(yōu)價惠的 熱軋無縫鋼管產品贏得了客戶的好評，現(xiàn)已形成良好的市場美譽度。
未來精密光亮管行業(yè)的競爭將不再是價格的競爭，而是效率和質量的競爭。要想實現(xiàn)生產質量和效率的大幅，對于精密光亮管廠家而言，除了裝備水平，夯實自身轉型升級的硬件基礎之外，更多的是要從制造向智能制造方面轉型。在筆者看來，智能制造是中國精密光亮管企業(yè)邁向高端的“催化劑”，同時也是整個產業(yè)轉型升級的一個新方向 一方面，就硬件設備而言，當前中國精密光亮管產業(yè)的整體裝備水平和國外差距不大，甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國外企業(yè)，但是，在產品質量和效率上卻處于相對落后的位置，一個重要原因在于智能制造方面的軟實力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設備流程息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動等方面。要想改變這種局面，精密光亮管廠家必須挺進智能制造領域，以此來帶動產品和產業(yè)升級。
它可以提高低碳鋼的切削性能，切削易分離。但工作的精密無縫鋼管進一步加工困難的硬化。如冷拔鋼絲，由于加工硬化進一步能耗高的畫，甚至被破壞，因而必須通過中間退火加工硬化，然后繪制。當切削硬脆工件的表面層，和增加切割速度的切削力，刀具磨損等。冷軋精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 生產需要注意控制：毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
大多數(shù)的精密管是可以進行加工的，在加工的時候一定要和廠家說清楚您的用途是什么，需要什么規(guī)格和型號的，加工的方式和溫度都要說清楚，這樣的話廠家可以根據(jù)您的描述進行自由去選擇加工的方法和方式以及結構。精密管是我們比較熟悉的，在加工的時候一定要附帶您的聯(lián)系方式，還有相關的精密管的郵寄地址等等。一般的精密管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
