由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，因而大大了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。結(jié)構(gòu)特點這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。 　　它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。 　　PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機換一個室的濾袋。氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。 　　其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖，由以下各部分所組成：(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。(2)灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器廠家中頻爐除塵器煙氣收集系統(tǒng)由低位移動式收塵罩、加料設(shè)備和煉鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。吸集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效收集。上料時，通過加料設(shè)備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成。含塵氣體通過主煙氣管道引入單機布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣，使車間空氣的到了凈化。

鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計標準和安裝要求中頻爐除塵器設(shè)計標準：
1、在保證處理煙塵效果好的情況下，以減少用戶投資成本低設(shè)計；
2、要嚴格遵守對環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計出節(jié)能的除塵設(shè)備；
3、在保證設(shè)備動能可靠，操作管理簡單方便的情況下，做到技術(shù)先進；
4.在保證對污染物排放標準的情況下，“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設(shè)計方案，降低耗電成本，節(jié)省工人操作及維護時間；
5、設(shè)備簡單緊湊，節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點：
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式，改善了換袋的操作運行。可實現(xiàn)不停機換除塵器布袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。
D、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設(shè)計及安裝方法
管道的設(shè)計，管道設(shè)計力求簡單經(jīng)濟合理，這個原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的機器之間的距離要短；為防粉塵在管道內(nèi)沉積，風(fēng)管盡可能垂直鋪設(shè)，盡量減少彎曲和水平部分。
風(fēng)機的安放位置全適，風(fēng)機一般應(yīng)安裝在除塵器之后（采用吸氣式），以減少粉塵對風(fēng)機的摩損。當然，上面幾個原則有時有相互的，例如，吸出物相同的機器在組合成一個風(fēng)網(wǎng)時，有時管道配置卻并不簡單，滿足了一個原則，有時可能會犧牲另一個原則。所以在設(shè)計風(fēng)網(wǎng)
時就應(yīng)權(quán)衡輕重，考慮。對于復(fù)雜情況，可草擬幾個組合方案，進行比較，然后訂出經(jīng)濟，適宜的組合網(wǎng)路。