吸附式干燥機(jī) 性能優(yōu)點(diǎn) 1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體 吸附式干燥機(jī) 吸附式干燥機(jī) 接觸時(shí)間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的露點(diǎn)，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化； 結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現(xiàn)象； 合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對(duì)流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 緩慢而完全的充壓程序和延時(shí)切換設(shè)計(jì)，下游氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，并防止吸附劑移動(dòng)和吸附劑磨蝕； 獨(dú)立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 塔體制造符合壓力容器國(guó)標(biāo)規(guī)范。 2、高性能的活性氧化鋁吸附劑 抗壓強(qiáng)度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 比表面積和靜態(tài)吸附量大。 3、效果良好的消音器 對(duì)稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)； 特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 4、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器 采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確?？刂?； 雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)功率大，動(dòng)作可靠、反應(yīng)快； 控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運(yùn)行，并提供低壓降； 干燥機(jī) 閥桿軸襯確保平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑。6、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì)，確保調(diào)節(jié)； 氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動(dòng)穩(wěn)定一致； 調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。 7、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。 8、性佳 維修容易 符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)； 整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕； 尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 活動(dòng)式管接，維修容易。

吸附式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 一、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體 1、接觸時(shí)間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的露點(diǎn)，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化； 2、結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現(xiàn)象； 3、合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對(duì)流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 4、緩慢而完全的充壓程序和延時(shí)切換設(shè)計(jì)，下游氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，并防止吸附劑移動(dòng)和吸附劑磨蝕； 5、獨(dú)立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 6、塔體制造符合壓力容器國(guó)標(biāo)規(guī)范。 二、高性能的活性氧化鋁吸附劑 1、抗壓強(qiáng)度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 2、比表面積和靜態(tài)吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、對(duì)稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)； 2、特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 四、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器 1、采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確?？刂疲?2、雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)功率大，動(dòng)作可靠、反應(yīng)快； 3、控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 五、耐用可靠的進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥 1、彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運(yùn)行，并提供低壓降； 2、閥桿軸襯確保平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑。 六、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 1、獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì)，確保調(diào)節(jié)； 2、氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動(dòng)穩(wěn)定一致； 3、調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。 七、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。 八、性佳 維修容易 1、符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)； 2、整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕； 3、尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 4、表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 5、活動(dòng)式管接，維修容易。

吸附式干燥機(jī)干燥效果變差的原因 1、干燥機(jī)的選型不正確： 很多企業(yè)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)干燥壓縮空氣，衡量壓縮空氣的質(zhì)量，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點(diǎn)值，冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn) 只能達(dá)到10℃，無法達(dá)到氣動(dòng)元件對(duì)用氣的要求，這時(shí)，很多企業(yè)會(huì)選擇吸附式干燥機(jī)降低壓力露點(diǎn)，但是在使用過程中，干燥效果還是會(huì)變差。 2、壓縮空氣的進(jìn)氣溫度過高： 有的干燥機(jī)對(duì)壓縮空氣的溫度比較敏感，需要在35℃，才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點(diǎn)，檢查空壓機(jī)后部冷卻器的冷卻效果，使進(jìn)入干燥機(jī)的空氣溫度≤45℃。 3、干燥劑的干燥效果不佳： 干燥機(jī)在使用初期，干燥效果是 的，但隨著時(shí)間的推移，干燥劑的長(zhǎng)期使用，干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機(jī)內(nèi)的干燥劑還會(huì)出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附，這時(shí)就需要及時(shí)更換干燥劑，針對(duì)雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會(huì)選擇貝騰推出的新型模芯干燥機(jī)，模芯干燥機(jī)采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對(duì)流，合理分配氣源，吸附死角，改善了雙塔干燥機(jī)氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點(diǎn)。 4、吸附劑被污染使性能下降： 進(jìn)氣過濾油污不徹底，應(yīng)更換過濾器濾芯，同時(shí)更換吸附劑。 5、處理量過大： 應(yīng)按干燥機(jī)的額定處理量進(jìn)行調(diào)整。 6、進(jìn)氣壓力過低： 檢查空壓機(jī)是否有故障，調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。 7、再生效果不佳： 再生氣量小，適當(dāng)延長(zhǎng)再生時(shí)間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。 8、電器系統(tǒng)故障，閥門動(dòng)作不正確： 檢查PLC（程序控制器）按規(guī)定的動(dòng)作運(yùn)行。 吸附式干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)容易被忽視的幾點(diǎn) 1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8-10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對(duì)吸附式干燥機(jī)有好處。 2、油霧 空壓機(jī)排氣中有一定量的潤(rùn)滑油存在，約有6-15mg/m3，必須經(jīng)常檢查和排除。 3、再生氣量在吸干機(jī)運(yùn)行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。有熱吸干機(jī)再生氣瞬時(shí)流量不可過小，否則會(huì)降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能，同時(shí)流量過小會(huì)使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無法均勻傳熱與有效解吸。 4、 凝結(jié)水從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水，少量的凝結(jié)水對(duì)吸干機(jī)的影響不大，如果吸干機(jī)前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后臵粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。原因是： 大量凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時(shí)放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非導(dǎo)熱體，吸附熱無法及時(shí)散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收，當(dāng)熱量足夠時(shí)，這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此吸附式干燥機(jī)前臵水分離設(shè)備運(yùn)行正常是關(guān)鍵。