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福建龍巖注塑產(chǎn)品 立生波流紋的原肉 1-1 因開(kāi)始冷卻固化的樹(shù)脂進(jìn)入了模腔 1-2 模具溫度太低 相關(guān)聯(lián)的知識(shí): 2-1在注口，溜邊中冷卻的樹(shù)脂在半固化狀態(tài)進(jìn)入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進(jìn)入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。 2一2 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋 解決的方法 3-1 即時(shí):提高料筒溫度，提高模具溫度 3-2 短期:提高模具的光潔度。 3-3長(zhǎng)期:把材料改成流動(dòng)性好的材料 四.根據(jù)材料的不同 4一1流動(dòng)性好的材料不易形成波流紋4-2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。



福建龍巖注塑產(chǎn)品 制品上痕跡的方法 制品產(chǎn)生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕 1-3制品搬運(yùn)時(shí)的劃痕 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 當(dāng)有必要擦洗，模具型腔表面時(shí)，應(yīng)使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當(dāng)粘模時(shí)有必要使用金色的場(chǎng)合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕多見(jiàn)，特別是有凹起模樣時(shí)容易發(fā)生，這時(shí)脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運(yùn)時(shí)不小心而產(chǎn)生的痕跡也常見(jiàn)，制品成型后再加工時(shí)，這個(gè)工序搬往另一工序應(yīng)進(jìn)循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產(chǎn)生的劃傷常 見(jiàn) 解決方法 下載高清 3-1 即時(shí):制品使用的計(jì)劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產(chǎn)生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無(wú)水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說(shuō)同材料的表面軟硬有關(guān)，還有用眼睛是否容易清的問(wèn)題《色，光潔，透明性)




福建龍巖注塑產(chǎn)品 9由于材料的差異: 4-1 因?yàn)榇蠖鄶?shù)的材料必須干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之類的特別要干燥的材料，在袋或罐中先預(yù)熱干燥后再倒入干燥機(jī). 4-3象PVC 等材料，容易發(fā)生分解也常發(fā)生銀條痕。 4、制品飛邊的方法 產(chǎn)生飛邊的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑動(dòng)面不配合 1-2 射出壓力太高 1-3 注射機(jī)的偏移 1-4 鎖摸力不足




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