雙金屬復(fù)合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術(shù)，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內(nèi)外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內(nèi)，形成完全的冶金熔合。雙金屬復(fù)合管坯的臥式離心生產(chǎn)工藝流程為：管模清理→預(yù)熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內(nèi)層金屬液溶煉)澆鑄內(nèi)層→毛坯→加工成復(fù)合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬復(fù)合管坯后，坯料需要進行內(nèi)外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進行核實，根據(jù)中徑的實際尺寸來確定外徑和內(nèi)徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據(jù)不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。
  擠壓工藝的控制要點：
  (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設(shè)定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復(fù)合管的加熱溫度只考慮GH600的高溫塑性區(qū);
  (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內(nèi)外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;
  (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應(yīng)力，避免造成拉裂。
  雙金屬復(fù)合管由于具有獨特的功能性、經(jīng)濟性，應(yīng)用將越來越廣泛。從2004年開始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管，經(jīng)過數(shù)百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術(shù)上的各種難題，成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結(jié)合的雙金屬復(fù)合管，并已應(yīng)用到各種行業(yè)。應(yīng)用結(jié)果證明：離心鑄造管坯擠壓復(fù)合管具有的內(nèi)外層金屬結(jié)合力，便于制作各種管件，可以實現(xiàn)內(nèi)外層金屬強韌性互補，可以避免應(yīng)力集中，提高管線的性能。該產(chǎn)品可以應(yīng)用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領(lǐng)域。

由于不銹鋼復(fù)合管具有很好的耐腐蝕性，在進行加工生產(chǎn)過程當(dāng)中，表面進行了耐腐蝕處理，所以針對于這種技術(shù)加工特點來說，能夠達(dá)到很好的耐腐蝕效果，可以在戶外環(huán)境當(dāng)中長時間進行使用，而且經(jīng)過工業(yè)化處理，表面的裝飾效果也是非常強，能夠在各種不同環(huán)境中進行廣泛應(yīng)用，對于城市環(huán)境也會有很好的裝點作用。
  不銹鋼復(fù)合管護欄除了能夠達(dá)到美觀性和使用壽命更長的功能之外，還可以保證在各種不同環(huán)境內(nèi)合理安裝，安裝之后的穩(wěn)定性非常強，并且不會造成任何污染，對于路面也不會造成任何損傷，由于不銹鋼復(fù)合管的可定制性非常強，大家可以根據(jù)實際尺寸需求來進行定制，不管用在建筑以及各種空間環(huán)境內(nèi)，都會有很好的隔離防護效果。
  不銹鋼復(fù)合管制作成的護欄，欄桿還有相關(guān)的在機械以及建筑工程上的應(yīng)用是不斷地進行加大的，它是一種比較優(yōu)良地鋼材，在各種的實際的應(yīng)用和生產(chǎn)生活中的意義是比較好的!既是達(dá)到了美觀性又是達(dá)到了一種實用性，可以說是“兩全其美”!