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 外型品質(zhì)規(guī)定精密無縫鋼管的表層質(zhì)量在規(guī)范中有要求，一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點(diǎn)，如分層次、結(jié)痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、重量計(jì)算公式等項(xiàng)，并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。 精密無縫管是無縫管中較為關(guān)鍵的材料和種類，在精密無縫鋼管中大家在開展生產(chǎn)加工和制做的情況下采用的一步便是焊接，普遍的焊接精密無縫鋼管的情況下是采用焊絲的，焊絲是焊接的關(guān)鍵的原材料，焊接精密無縫鋼管得用準(zhǔn)焊絲，才可以做到理想化的焊接實(shí)際效果。



 精密無縫鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精細(xì)亮光管的外表處理。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會(huì)除掉雜質(zhì)的一起稍有一點(diǎn)尺度改動(dòng),因而,其結(jié)果是在必定程度上一個(gè)消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。在真空中的熱處理或一個(gè)良好的受控氣氛,例如亮光退火,了需要進(jìn)行酸洗,通常會(huì)使得精細(xì)亮光管得到一個(gè)更好的亮光面。

 根據(jù)精密無縫鋼管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火精密鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。

 




 另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時(shí)間不夠。

  解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時(shí)間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結(jié)晶體粗。




在經(jīng)營(yíng)過程中始終堅(jiān)持：“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 冷軋鋼管質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭(zhēng)百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。



   精密無縫鋼管主要用處：液壓系統(tǒng)用鋼管，轎車用鋼管，其它對(duì)精細(xì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高請(qǐng)求的客戶。
（1）無縫鋼管--熱軋管、冷拔管、揉捏管、頂管、冷軋管
（2）精細(xì)鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
雜亂斷面鋼管--不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管等。



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