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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
了解下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制作工序
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的底層與復(fù)層接壤處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復(fù)層和底層的物理性能、化學(xué)
性能、接頭方式及填充金屬品種，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推延裂紋和脆化問題。焊接的方法有：焊條電弧焊、埋弧焊
、CO2氣體維護(hù)焊等。
如今常用氬弧焊焊接復(fù)層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復(fù)合鋼板不失去原有的綜合性能，底層與復(fù)層有必要
分別停止焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復(fù)層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼類似，而底層與復(fù)層接壤處的異種金
屬焊接是關(guān)鍵。
焊前準(zhǔn)備，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的切開，普通總厚在12mm以下時(shí)，選用機(jī)械剪切合冷沖壓加工等方，加工時(shí)復(fù)
層有必要向下底層向上，不能損傷復(fù)層表面和分離處；在底層和復(fù)層都較厚的狀況下，可選用等離子切開（從復(fù)層側(cè)
開端切開）和氧-乙炔火焰切開（從基體側(cè)開端，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
不銹鋼成形制造，要盡或許實(shí)行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床停止急劇彎曲，要逐段遲緩加工成形；假
如需求熱加工成形的話，首先要清洗工件表面油污及雜質(zhì)，運(yùn)用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳鋼基
體能夠空冷，對低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。
施工控制要點(diǎn)：丈量控制點(diǎn)依照每5m設(shè)置一個(gè)，為標(biāo)高及線形的控制打好根底，然后將防撞欄范圍內(nèi)的混凝土停止鑿毛并清算潔凈。鋼筋加工尺寸要精準(zhǔn)，裝置時(shí)采用定位架法停止裝置。依據(jù)設(shè)計(jì)圖中2、3號鋼筋的位置、角度和尺寸分別制造定位架。
采用定位架配合控制點(diǎn)的做法使防撞欄鋼筋的標(biāo)高和線形得到了有效的保證，鋼筋維護(hù)層合格率可堅(jiān)持在90%以上。橋梁防撞欄2號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。定位架立在丈量控制點(diǎn)上，采用程度尺停止調(diào)平，前段橫桿與立桿的角度是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中的角度加工的，橫桿的長度也是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中的尺寸預(yù)留的。
將位置調(diào)好的2號鋼筋與翼板預(yù)埋4號鋼筋焊接結(jié)實(shí)，橋梁防撞欄3號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。當(dāng)位置調(diào)整好以后，立刻采用電弧焊將3號鋼筋與預(yù)埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前裝置的2號鋼筋焊接結(jié)實(shí)。以此類推每隔5米構(gòu)成一個(gè)規(guī)范斷面，然后掛線裝置中間段落鋼筋。
模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺車，橋梁防撞欄模板采用定型鋼模，單片長度為1.5米。加固方式為內(nèi)側(cè)拉桿配合外側(cè)支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板，固定方式為高強(qiáng)螺栓。同時(shí)防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板，拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫，充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質(zhì)量良好。
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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄應(yīng)該如何去進(jìn)行裝扮呢?
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄我們在橋梁上都是能夠進(jìn)行看到這樣的產(chǎn)品的，對于不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄來說不僅僅是能夠使用
，更重要地就是它的產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，使得它的性能和使用更加重要地進(jìn)行發(fā)揮出來。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在進(jìn)行生產(chǎn)和設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意美觀，這樣的話就需要進(jìn)行裝扮和設(shè)計(jì)，這樣才能夠凸顯出來
它的美觀。那么它應(yīng)該如何去進(jìn)行裝扮呢?
需要安裝不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的重要地點(diǎn)為：陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)
置防護(hù)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄另外設(shè)計(jì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄并不是隨便設(shè)計(jì)的，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：
1、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄應(yīng)以堅(jiān)固、耐久的材料制作，并且能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載;
2、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄離地面或屋面0.1m高度內(nèi)不應(yīng)留空;
3、有兒童活動(dòng)的場所，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。
4、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄高度不應(yīng)小于1.05m，高層建筑的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄高度應(yīng)再適當(dāng)提高，但不宜超過
1.20m;
橋梁護(hù)欄的噴粉處理技術(shù)分析
橋梁護(hù)欄噴粉過程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計(jì)好掛具，要求掛具牢固可靠。
橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時(shí)間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過程中，對工件進(jìn)行檢查，對于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。
