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【 摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種軸套的結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的強(qiáng)度低，使用壽命短等技術(shù)問題。本軸套的結(jié)構(gòu)包括包括軸體，所述的軸體一端具有沿其軸向中心設(shè)置的正方形配合孔，在軸體外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且分別與正方形配合孔每個(gè)角部相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)筋，所述的軸體上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋外圍且與軸體和加強(qiáng)筋連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單合理，強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)。
【 說明】軸套的結(jié)構(gòu)
[0004] 上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在 以下缺陷：整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高；機(jī)械強(qiáng)度低且連接不方便，另外，該方案其受力可 靠性差。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸體（1)和加強(qiáng)套（4)之間 形成四個(gè)圓周均勻分布的扇形盲孔（9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸體（1)的外徑大于從動(dòng)軸 體（6)的外徑且該軸體（1)和從動(dòng)軸體（6)連為一體式結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸體（1)上設(shè)有位于正 方形配合孔（2)的孔口處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向錐面（10)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的從動(dòng)軸體（6)上設(shè)有位于連 接孔（7)孔口處的倒角。
通過采用上述技術(shù)方案，卡嵌槽和卡嵌塊相互配合，進(jìn)一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，通過增加接觸面積，同時(shí)高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi)，從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進(jìn)一步地固定，卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠(yuǎn)離環(huán)形槽方向移動(dòng)的作用力，從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，減少兩者之間的相對(duì)移動(dòng)；同時(shí)在高溫粘接后，陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
作為優(yōu)選，所述左軸套與右軸套相配合的延伸部?jī)?nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。
通過采用上述技術(shù)方案，螺紋孔和固定件相互配合，使得左軸套和右軸套之間實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接，方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。
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