廠家加工制作鋼花管的程序是比較多的，而且鋼花管的類型也是有很多的，在進行制作鋼花管的時候需要用到關鍵的一步就是鋼花管的焊接。鋼花管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證鋼花管的質量和效率的不斷地注漿管進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。鋼花管材料信息條注漿管件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇注漿管焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、福建龍巖同城切割料、福建龍巖同城坡口、福建龍巖同城組、福建龍巖同城焊接、福建龍巖同城清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，注漿管可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質量，必須采取嚴格的焊接參數(shù)，適當?shù)暮盖邦A熱以及焊后熱處理等工藝措施。鋼花管控制鋼花管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內噴的分步冷卻工藝。由于鋼花管的內噴水是從鋼花管的一端流向另外一端，鋼花管在兩端的冷卻速度不同，從而導致鋼花管彎注漿管曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得鋼花管表層首先發(fā)生組織轉變，再用內噴水進行冷卻的方法，避免鋼花管彎曲畸變，內噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少鋼花管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及鋼花管長度控制，將鋼花管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低鋼花管管端彎曲度。

樁基注漿管埋設雖然樁基注漿管的注漿方法有很多，但是在我國常見的方法一般可以分為三大類，又因為每種注漿管注漿方法各有利弊，所以在很多的工程項目中，這些注漿管的注漿方法都是會被使用到的，小編我就簡單的為大家介紹這幾種方法。其中為簡單的一種就是在施工過程中，將使用單向截留閥的注漿管用管夾固定到鋼筋砸成的籠子上， 固定后將鋼筋架壓入樁基的底座土里，然后進行注漿。因為這種注漿管注漿方法采用的是單向截流閥，可以很好的避免漿液在澆注時灌入閥內，并且在注漿時也不會造成漿液回流。這種方法在國內的使用十分普遍的，但是因為這種注漿管注漿方法容易出現(xiàn)出現(xiàn)注漿管的出漿口堵塞問題，所以十分容易影響工程施工的效率。第二種方法是在灌注樁成孔后，內設可以承受較大壓力的注漿管(高強度注漿管就是這類注漿管中的佼佼者)，注漿管在設置時要確保注漿管出漿口的位置要高于成孔底30cm至50cm，設置好后將注漿管的出漿口用膠帶封堵，在灌注先將碎石或石塊倒入灌注樁底部，使注漿管的出漿口埋入碎石、福建龍巖同城石塊中，后進行注漿管。這種方法的優(yōu)點就是出漿效果好，并且壓力穩(wěn)定，注漿效果好，對樁基要求很高的工程項目多采用此種方法。第三種方法是在灌注樁孔底設置注漿室，因為工藝復雜，成本較高，在國內使用不多，一般都是十分大型的工程才會使用，具體的操作方法也各不相同，所以就不詳細介紹了。以上就是在我國工程項目中經常會見到的幾種注漿方法，其中注漿管的注漿效果是每種方法都會考慮到的問題，也是每種注漿方法核心解決的問題。

　注漿異?，F(xiàn)象處理1)串漿處理。注漿管在注漿過程中，經常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，注漿管同時注漿，否則將串漿孑L及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物并用高壓風或水沖洗，然后再注漿。2)機械故障。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應停機檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎，漿液漏失嚴重，造成耗灰量過大。加濃水膠比，降低壓力．把流量限制在10 L范圍內，注漿管過一段時間在慢慢壓力，直到達到設計標準。如上述方法達不到效果，使用在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、福建龍巖本地灌注砂漿、福建龍巖本地停灌待凝等方法處理。注漿管施工要求(1)超前鋼花管設置。1)沿隧道拱部均勻布設，環(huán)向間距應符合設計要求，宜為30～50 cm，外插角宜為10°～15°。2)鋼花管注漿管應按設計長度施作，應大于2倍循環(huán)進尺，宜為3．5～5．0 m，搭接長度不應小于1．0 m。3)應與鋼構架成聯(lián)合支護。(2)鋼花管材質和直徑應符合設計要求，宜采用參42 mm的無縫鋼管，前端做成圓錐狀，在后端焊接鋼筋箍筋，管體布設梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、福建龍巖本地安設。1)鋼花管的安設應采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向應順直。3)鉆孔深度和直徑應與導管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應按照孑L口閥門，外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應采用注漿泵，為加速注漿，注漿管可安裝分漿器同時多管注漿。2)配制好的漿液應在規(guī)定時間內注完，隨配隨用。3)注漿順序為由下至上，注漿先稀后濃。4)注漿壓力應符合設計要求，使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。上一篇：鋼花管注漿保證措施