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鋼板在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性，并且它還具有一定的抗氫腐蝕能力，這是15crmo鋼板的優(yōu)點(diǎn)。而它的缺點(diǎn)在于15crmo鋼板中含有太多的Cr、C以及其他一些合金元素，這導(dǎo)致了15crmo鋼板在淬取中變硬的傾向更加的明顯，并且15crmo的焊接性很差。 有人針對(duì)15crmo很差的焊接性做過一個(gè)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)用不同的方案來得出正確的答案，兩種方案中明顯有一種方案是可以實(shí)行的，方案1中焊后熱處理規(guī)劃比較好，它采用了與母材料成分接近的焊條，焊縫性能與母材料能夠匹配，焊縫具有較高的熱強(qiáng)度，是的高溫回火達(dá)到了改善接頭的目的，使得焊縫在高溫下不容易被破壞。因?yàn)閮煞N方案中 的區(qū)別就是焊后熱處理，如果處理不好的話焊縫性能會(huì)大大的下降。 




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碳鋼板Q355鋼板現(xiàn)貨實(shí)拍



碳鋼板是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
  雙金屬?gòu)?fù)合碳鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
碳鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是碳鋼板的顯著特點(diǎn)。

 




隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。


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