45#無縫鋼管怎么焊接
打底選用H08CrMoVA焊絲,填充選用R317焊條。無縫鋼管材料息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、切割料、坡口、組、焊接、清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq>0.4時,焊接接頭淬硬傾向大,可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515,可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大,再加上焊縫的拘束應(yīng)力大,從而使焊接性變差,所以為保證焊接質(zhì)量,必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù),適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。
以上是常見的無縫鋼管的焊接的主要的要點和主要的步驟,對于無縫鋼管焊接的過程中您還有什么其他的疑問的話請聯(lián)系我們的技術(shù)人員進行詳細(xì)去了解吧!
45#無縫鋼管檢測規(guī)范
一、無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查:
1、無縫鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
2、無縫鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測出******點、***小點。
3、無縫鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
4、無縫鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。
5、無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.
二、無縫鋼管表面質(zhì)量檢查:
1、人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、無縫鋼管轉(zhuǎn)動。
2、無損探傷檢查: 超聲波探傷UT、渦流探傷ET、磁粉MT和漏磁探傷、電磁超聲波探傷、滲透探傷。
考登鋼管【耐候鋼制造工藝】耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。
考登鋼管【耐侯鋼焊接性】如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前,應(yīng)該將已形成的表面層至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時,應(yīng)該采用特殊的措施 。
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