無限冷硬鑄鐵軋輥，以其工作層中有細小的石墨析出物為特征而區(qū)別于冷硬鑄鐵軋輥，石墨均勻分散在整個輥身截面，其數量和尺寸隨深度而增加，由于增加了Mn、Cr、Ni、Mo等合金元素，加上少量細小的石墨的存在，提高了軋輥的抗剝落性、抗熱裂和抗磨損等性能，表面的細石墨空隙還能改善軋輥的咬入能力。
軋輥鋼冷拔異型鋼管價格透明
初軋機和型鑰軋機的軋鋼名義直徑D，既是軋機的主要參數，也是軋輥尺寸的主要參數。當軋輥的直徑D確定后，軋輥的其他參數受強度、剛度或結構上的限制也將隨之確定。
初軋機和型鋼軋機的軋輥輥身是有孔型酌，因此，軋輥的名義直徑應有確切的含義。通常，型鋼軋機是以齒輪機座的中心距作為軋輥名義直徑；韌軋機把輥環(huán)外徑作為名義直徑。
因此，有孔型的軋輥其名義直徑均大于其工作直徑。為避免孔槽切人過深，軋輥名義直徑與工作直徑的比值一般不大于1．4。
軋輥工作直徑可根據 咬人角。和輪輥的強度要求來確定。
計算出的軋輥直徑換算成軋輥名義直徑，應符合 規(guī)定的韌軋機與型鋼軋機系列標準。我國初軋機系列有750、850、1150JL種；橫列式型鋼軋饑有4500／300、4650b 4800等。
9、冷軋機工作前應補充給冷卻液、潤滑液。
10、經常檢查軋輥組，軋片是否松動。
11、裝換輥片時需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應有一定間隙后才可裝取軋輥組。
12、潤滑劑、冷卻液應經常補足。
13、每次更換軋輥片時，應清洗機架及軋輥組進出孔內的鐵屑等雜物。
14、作業(yè)中避免鋼筋打結或亂線。
一、是正確判斷使用次數。高速鋼軋輥兩次磨削之間的使用次數，取決于每次下機后輥面氧化膜和粗糙度保持狀況。在正常情況下，前段機架可使用3次~7次，后段機架可使用2次~4次，CPC高速鋼軋輥甚至可以使用10次以上。
二、是利用輥面探傷手段避免軋輥失效事故。高速鋼軋輥下機后須立即進行水冷或空冷，確保下次使用前熱膨脹。高速鋼軋輥易萌生熱裂紋，如遇軋制異常停機須要立即更換高速鋼軋輥。為了避免軋輥剝落等失效事故，軋輥冷卻后應采用超聲波探傷儀進行輥面裂紋檢測。
