石油套管制備編輯 27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。 種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。 同時低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。 該工藝在加工廠已得以應用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種方法。 公司主要經(jīng)營石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管線管、L360管線管、X52管線管、石油天然氣管、L415管線管、地質(zhì)管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、扶正器，浮鞋，大小頭，篩管，地質(zhì)勘探管、DZ40地質(zhì)管、DZ50地質(zhì)管、R780地質(zhì)管、API 5L 管線管。

管道設計院主編的行業(yè)標準《石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范——油氣輸送管道水平定向鉆穿越工程》通過石油工程建設專業(yè)標準委員會審查，這是國內(nèi)油氣輸送管道水平定向鉆穿越工程質(zhì)量驗收標準。審查會上，與會代表按照行業(yè)標準審查要求，結合我國油氣輸送管道水平定向鉆穿越工程施工質(zhì)量驗收的實際情況，對送審稿進行了審查。會議認為，此行業(yè)標準送審稿編寫結構合理、內(nèi)容具體、可操作性強，編寫格式符合住建部《工程建設標準編寫規(guī)定》要求，一致同意通過審查。目前，國內(nèi)外工程對環(huán)保的要求日益嚴格，作為主要的非開挖施工方法，定向鉆穿越得到越來越多的應用。管道非開挖業(yè)務以其高技術含量、高施工風險、高利潤回報等特點，處于管道全產(chǎn)業(yè)鏈的高端，是管道局核心競爭能力的重要組成部分，也是管道局始終關注和推進的重點業(yè)務。近年來，管道局利用定向鉆等非開挖技術累計完成河流、山體穿越超過1000次，累計穿越總長度近1000公里，復雜地質(zhì)及高強度巖石地質(zhì)條件下的定向鉆施工，不斷刷新著穿越施工紀錄。公司主要經(jīng)營石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管線管、L360管線管、X52管線管、石油天然氣管、L415管線管、地質(zhì)管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、扶正器，浮鞋，大小頭，篩管，地質(zhì)勘探管、DZ40地質(zhì)管、DZ50地質(zhì)管、R780地質(zhì)管、API 5L 管線管。我公司以可靠的質(zhì)量、信得過的產(chǎn)品，ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證和美國石油協(xié)會API認證。產(chǎn)品遠銷俄羅斯、伊朗、烏茲別克、委內(nèi)瑞拉、沙特阿拉伯、越南、印尼、伊拉克、智利、印度、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、卡塔爾、孟加拉國、古巴等市場。