粘土制砂機(jī)的工作原理
粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進(jìn)入進(jìn)料斗,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時(shí),甩輪的加速度可以達(dá)到重力加速度的十倍以上,然后高速?gòu)棾?。反彈之后,自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后,這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊,然后改變方向并向下移動(dòng),并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞,從而形成物料幕。重復(fù)地,該材料將被粉碎至所需的粒徑,通過(guò)下部排出口排出。
粘土制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)
粘土砂機(jī)由進(jìn)料斗,分配器,渦流破碎腔,葉輪體和傳動(dòng)裝置組成。
①接受您的咨詢,根據(jù)您的需求,確定合適的 移動(dòng)破碎站;
②為您提供 移動(dòng)破碎站設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì);
③適合您的 移動(dòng)破碎站選購(gòu)方案;
④根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計(jì) 移動(dòng)破碎站產(chǎn)品;
如果河卵石制砂機(jī)的進(jìn)給速度太快或不均勻,則會(huì)發(fā)生異常振動(dòng),因此必須糾正錯(cuò)誤的方法。長(zhǎng)期使用后,反擊板和葉輪之間的連接螺栓也會(huì)松動(dòng);松動(dòng)后,各部分將相互碰撞并發(fā)出異常聲音,如果不及時(shí)處理,將會(huì)損壞設(shè)備。
研究發(fā)現(xiàn),如果河卵石制砂機(jī)的軸承溫度過(guò)高,是河卵石制砂機(jī)的潤(rùn)滑油不夠,潤(rùn)滑油不足,設(shè)備之間會(huì)有很多摩擦,并且大量的熱量會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱,因此,有必要添加潤(rùn)滑油以解決該問(wèn)題。
如果河卵石制砂機(jī)的軸承上有灰塵,則需要清潔軸承,還要防止灰塵再次進(jìn)入軸承。當(dāng)河卵石制砂機(jī)工作期間設(shè)備振動(dòng)太大時(shí),有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。隨著河卵石制砂機(jī)的葉輪磨損,會(huì)發(fā)生偏差,這可能會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的異常振動(dòng)。
中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,在經(jīng)環(huán)形孔落下,被分料板分成兩股料,一股經(jīng)分料盤(pán)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,另一股從分料盤(pán)四周落下。
進(jìn)入甩輪的物料,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度,然后高速?gòu)乃唭?nèi)射出,首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。
這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。