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二、數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,無(wú)低速爬行現(xiàn)象,提高機(jī)床精度壽命;

3、X、Y三個(gè)方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;

4、X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;

5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;




· 液壓控制鋸切進(jìn)給速度,無(wú)級(jí)可調(diào)。

· 液壓控制導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)鉗口雙向夾緊,手動(dòng)或液壓夾緊。

· 小量可成束鋸切,生產(chǎn)效率高。

· 帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,延長(zhǎng)鋸條的壽命。

的參數(shù)有哪些?我們來(lái)看一下。

1、主要技術(shù)參數(shù)

1.1 鋸切范圍:圓料○ Φ300mm   方料□(寬×高) 400×300(mm)

1.2 鋸帶速度:24  36  45  54  75

1.3 鋸帶尺寸:長(zhǎng)度選用4115(3950)mm,寬度選用34mm,鋸帶厚度不得超過(guò)1.1mm。

1.4 電機(jī):電機(jī)總功率4.0 KW

1.5 裝卡方便,靈活可靠。

 




二、設(shè)備主要用途

本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚,在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),是一種具有節(jié)材節(jié)能的切割設(shè)備。

四、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

1、 機(jī)腳:為組焊件,由鐵板組焊而成,具有足夠的鋼性和強(qiáng)度。

2、 工作臺(tái):工作臺(tái)上設(shè)有螺桿固定槽板,以鎖緊工件實(shí)現(xiàn)鋸切,工作臺(tái)中間設(shè)有一條通槽,供帶鋸條穿過(guò)來(lái)切割胚件,在鋸架臺(tái)上安裝直線導(dǎo)軌副以承受工作臺(tái)的重量和鋸切時(shí)產(chǎn)生的切削力,并保證工作臺(tái)的導(dǎo)向。




很多人在使用帶鋸床鋸條中會(huì)問(wèn)的帶鋸條的規(guī)格,規(guī)格參數(shù)在帶鋸條的鋸身上有表示。而這一問(wèn)題還是有人提出造成的原因多是由于帶鋸條的各項(xiàng)參數(shù)對(duì)于切割材料和參數(shù)影響較大,對(duì)于安裝規(guī)格方面的影響并不是很大。多是對(duì)帶鋸條的不了解造成的。

    對(duì)于參數(shù)安裝過(guò)程中一般多是調(diào)整帶鋸條的張緊力,當(dāng)然例如帶鋸床鋸輪的跳動(dòng)、導(dǎo)向輪和鋸條之間的間隙、鋸?qiáng)A到鋸條的間距等也是要注意的。

     為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,這非常有助于解決帶鋸床鋸條報(bào)廢率,比如帶鋸條的斷帶,它的發(fā)生時(shí)需要一個(gè)過(guò)程的,因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題需要即使的修復(fù),使用焊接等方法解決,如果不注意在小口時(shí)候的解決就會(huì)發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時(shí)有很多好處的,不僅可以將應(yīng)力釋放還可以在檢查的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

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