與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：
（1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
（3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：
（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：
 合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。

不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是指其對(duì)遭受周?chē)h(huán)境腐蝕的抵抗能力，或者說(shuō)其對(duì)腐蝕產(chǎn)生的遲鈍程度，簡(jiǎn)稱鈍化。關(guān)于不銹鋼鈍化現(xiàn)象的解釋有很多理論，比如，從化學(xué)理論解釋，認(rèn)為不銹鋼所以耐腐蝕，是因?yàn)槠湓谂c介質(zhì)作用時(shí)，表面會(huì)有一層以
  Cr2 0，為主的薄膜，即鈍化膜，這層膜的特點(diǎn)是很薄，在鉻含量大于10.5%的條件下，一般只有幾微米;這個(gè)膜的比重大于金屬基體比重，說(shuō)明膜很致密，因此，這層膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿，從而有效地保護(hù)金屬基體不被腐蝕。再比如電子理論說(shuō)，認(rèn)
  為金屬的鈍性狀態(tài)與未填滿的電子層有關(guān)，在鐵鉻合金的不銹鋼、不銹鋼管價(jià)格中，由于鉻力求吸收電子，使鐵(Fe)原子失去電子而被鈍化了。還有的學(xué)者認(rèn)為，當(dāng)鐵鉻合金固溶體中的含鉻量達(dá)到1/8(即12.5%)時(shí)，其電極電位可由一0. 56V躍增至+0.2V，這個(gè)電極電位的提高，使金屬在電解液中更穩(wěn)定了，即不易被腐蝕了。
  上述理論都是以鉻的作用為依托的。實(shí)際上，由于材料所處環(huán)境的多樣性、復(fù)雜性，在某些條件下還需添加其他合金元素，以提高和鞏固材料的耐腐蝕性，如加人鑰(Mo)元素，會(huì)使腐蝕產(chǎn)物M002一靠近基體而促進(jìn)基體鈍化;加人銅(Cu)元素，使不銹鋼表面鈍化膜中含有Cu0，其與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用，從而提高材料的耐腐蝕性;加人氮(N)元素，會(huì)因鈍化膜中富集Cr2 N，使鈍化膜中的鉻濃度提高，而提高材料的耐腐蝕性。
  需要指出的是，不銹鋼的耐腐蝕性是有條件的。介質(zhì)種類、濃度、溫度、壓力、流速等各方面因素的差異對(duì)不銹鋼產(chǎn)生的腐蝕效果是不同的，所以，不銹鋼的不銹是相對(duì)的，不是 的、 的。這一點(diǎn)務(wù)必引起我們的注意。