豪華型全封閉、半封閉手動密集柜基本技術及結構要求 1）、執(zhí)行標準：密集架生產執(zhí)行GB/T13667.3-2003和 檔案局DA/T7-92邊準，其材料、性能、結構等技術指標應優(yōu)于上述標準。 （2）、基本要求： 1）、每層擱板承重≥80kg，80kg存檔不會產生明顯變形， 撓度為4mm，80kg載荷24小時后不得有裂紋和 變形。每層擱板底面中心部位通體加鋼襯板。 2）、鋼板厚度應為噴塑前材料厚度，鋼板采用國產優(yōu)質的符合GB710標準的幼稚冷軋鋼板，應有生產廠家材質單，采購人有權對進場貨物進行現(xiàn)場驗貨。 3）、傳動機構雙向超越離合器結構：采用三分力、三變速中間雙傳動，全輪驅動，要求轉動靈活、平穩(wěn)、強勁有力，傳動比不小于1：4.38，并且不得有失靈、搖晃、傾斜現(xiàn)象。 4）、底盤采用整體焊接，剛性足，不變形；每列中間、節(jié)與節(jié)之間必須完全封閉、半封閉隔離，底盤與路軌噴塑處理。 （3）、工藝要求： 1）、表面處理：各部零件涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理，所有標準件及緊固件均須熱化或鍍鋅處理。 2）、表面覆蓋采用亞光靜電噴塑（需有預烘干工序），粉末生產廠家需通過ISO14001環(huán)保認證，要求提供認證。表面均勻光亮、色澤一致、無劃痕，涂膜附著力應能達到DB1720中規(guī)定的一級指標。提供噴塑及前處理工藝批示單。 3）、產品生產工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調性。 A、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。 B、所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。 C、安裝中不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應全部采用螺栓活接。 D、安裝后所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。 4）、投標人需列明密集架各連接部位采用的零部件名稱、規(guī)格、質地、強度、工藝等要素 （4）安裝要求： 1）、軌道為埋入式，與裝飾地面齊平。 2）、密集柜完成安裝后，在全負載情況下，各列密集架都應運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，空載時一人可輕松搖動一組15列柜，單列運行手柄搖力不大于12N。 3）、箱體垂直度：±1~2mm/列，合攏后列間隙不得超過5mm。 4）、產品各零件、組合件之間應能保持互換性。 5）、零配件選料上乘，不得有脫落現(xiàn)象。 （5）、防護要求： 1）、密集架頂部安裝有防塵板，底部有防鼠板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，保證合攏后的密集架是一個不受外界干擾的密封箱體。 2）、每列移動密集架底盤上都要安裝防傾倒裝置。 3）、軌道末端設有限位塊，防止底盤脫軌。 4）、首列密集柜安裝有列鎖，架體全部合攏時可以鎖住，可以保證藏品的。 密集柜架，移動手動密集檔案柜的注意事項 1、當人進入相鄰二架體前，必須先用自鎖柄鎖定二架體，以防架體意外移動而擠傷工作人員。 2、每節(jié)貯存物品重量不大于600kg，物體在雙面架體內雙面均勻存放為宜，以保持架體載重均勻，受力平衡。 3、密集柜僅作物體存放之用，不可將架體和層板當作扶梯攀登，避免架體單面承重不均勻而造成人身傷害。、 隨著技術的發(fā)展，密集柜基本分為：手動型密集柜，電動型密集柜，電腦智能型密集柜。根據密集柜的封裝形式又分為半封閉密集柜及全封閉密集柜。 同時密集柜又被稱為密集架，根據用途及承重的不同，又分為雙立柱密集柜和三立柱密集柜，其中雙立柱密集柜為常用型密集柜。 不同形式的密集柜各有優(yōu)缺點，首先手動型密集柜，它操作簡單，堅固實用，且價格低廉；只是在存取頻繁的情況下略下不足。是存儲業(yè)務量少的中小型公司及企業(yè)的 。其次是電動密集柜，它具有手動密集柜的優(yōu)點，更方便密集柜的移動，而且省時省力， 的不足在于它屬于半自動化的產物，在無形中就增加了故障的發(fā)生率，長時間使用在可靠性上低于手動密集柜。適用于存取業(yè)務偏多的公司及企業(yè)。 是電腦密集柜又叫智能密集柜，智能型大家都不陌生，它是一款更加方便快捷存儲檔案的一種密集柜，它具備了以上兩種密集柜的優(yōu)點，只是由于它的價格昂貴，并不是人們的 ，只被一些存取量大較多的大型企事業(yè)單位使用。