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生產(chǎn)計(jì)劃：在國外，有專門部門做生產(chǎn)計(jì)劃，并且具體到在某時(shí)間段產(chǎn)量，有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工材料準(zhǔn)備好，保證生產(chǎn)工人在規(guī)定工作時(shí)間內(nèi)有足夠工作量。而國內(nèi)鋼筋加工在實(shí)際生產(chǎn)中，做計(jì)劃能力不強(qiáng)，支持不夠，又由于受施工變更制約，鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃隨時(shí)可能需要調(diào)整，機(jī)器和工人等待時(shí)間長，其有效工作時(shí)間短。鋼筋加工制品設(shè)計(jì)：鋼筋加工制品設(shè)計(jì)要便于機(jī)器連續(xù)作業(yè)，國內(nèi)在這方面還需要改進(jìn)。比如，樁基施工中鋼筋籠制作，籠子與籠子之間連接多數(shù)要求使套筒連接。機(jī)器上骨架制作過程：備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。

 



1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。
繞筋機(jī)2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

 




鋼筋籠繞筋機(jī)3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步：鋼筋進(jìn)場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場日期、自檢及報(bào)檢情況等。
二步：項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。
三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。四步：鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。

 



目標(biāo)：

公司做到：誠實(shí)守信，追求卓越。

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