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紫銅板帶表面脫脂是改善表面質(zhì)量、提高抗蝕能力的重要工序，在銅材加工生產(chǎn)中常用加工材成品表面清洗，既可單獨(dú)與烘干裝置組成脫脂清洗線，又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂－酸洗表面處理線，提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤滑液及各種油污，實(shí)驗(yàn)表明由于不同油品碳?xì)滏滈L短類型差異很大，導(dǎo)致殘留物數(shù)量、揮發(fā)溫度范圍各不相同，同時(shí)由于添加劑類型、數(shù)量各不相同，退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同，不同的火溫度下殘留物形態(tài)及數(shù)量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中，脫脂工序是不可缺少的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，特別是純銅、高銅類合金，帶卷間如果殘留潤滑液，如果脫脂效果不好，即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤滑劑分解對(duì)帶材表面的污染及退火膜，在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質(zhì)量，也會(huì)加劇表面腐蝕影響二次加工性能；另外酸洗無法帶材表面附著的殘油及各種污物，沒有脫脂清洗會(huì)嚴(yán)重影響帶材的酸洗質(zhì)量，因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質(zhì)量的高低。




在工業(yè)和民用上，根據(jù)不同的使用特點(diǎn)來選用不同的材料，不能一概而論哪一個(gè)好。如做電線，要求較柔軟，紫銅就好一些。如做聯(lián)接件，上螺絲的地方多選用普通黃銅。 紫銅帶硬度抗拉強(qiáng)度對(duì)照表
      純銅(也被稱為紫銅或紅銅)是一種具有極好的導(dǎo)電性的韌性金屬表面呈玫瑰紅色。它并非是純銅,它含有99.9%的銅，并加入一些其他的元素用來改善表面和性能。它具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、延展性、深沖性和耐腐蝕性。
      應(yīng)用：主要用作電真空儀器儀表器材、通電纜屏蔽材料，如：高頻電纜（同軸電纜、波導(dǎo)管），水滴電纜，礦物絕緣電纜（例如阻燃電纜），動(dòng)力電纜等。
牌號(hào) 狀態(tài) 厚度(mm) 抗拉強(qiáng)度σb(MPa) 伸長率δ10(%) 維氏硬度HV
C11000 O ≥0.3 ≥205 ≥30 —
C10200 1/4H 215~275 ≥25 55~100
C12000 1/2H 245~345 ≥8 75~120
C12200 H ≥295 ≥3 ≥80



國標(biāo)t2紫銅帶TU2（日標(biāo)t2紫銅帶C1011）：又稱無氧銅，銅純度純度達(dá)到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％。無氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。適用于子，散熱片，線圈等高

國標(biāo)t2紫銅帶TP1（日標(biāo)t2紫銅帶C1201）、國標(biāo)t2紫銅帶TP2（日標(biāo)t2紫銅帶C1220）：又稱磷脫氧銅，銅含量≥99.9%以上。延展性、擠壓加工性、熔接性、耐蝕性、耐候性、熱傳導(dǎo)性、電導(dǎo)性均佳，特別適用于焊接。

t2紫銅帶適用于洗浴熱水爐、襯墊、工藝品、建筑用材料、化學(xué)工業(yè)、電器端子。產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品狀態(tài)：M（軟）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各種狀態(tài)。產(chǎn)品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 產(chǎn)品寬度：10—495mm（公差：±0.05mm）。
t2紫銅帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2059-2000銅及銅合金帶材。t2紫銅帶的認(rèn)證體系：ISO9001




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