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磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、昭通魯?shù)殇撏琛⒄淹數(shù)槭⑸?、昭通魯?shù)樽貏傆瘛⒄淹數(shù)殂~礦砂、昭通魯?shù)椴A啊⒄淹數(shù)楹覛?、昭通魯?shù)殇X丸、昭通魯?shù)椴讳P鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少,單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,噴砂效率就越高。但是,如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜,猶如粉塵,撞擊工件 面的動能很小,沒有力量,效率也會不高




機械除銹 機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種: 1、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)匦⌒惋L(fēng)動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求.如角向磨光機、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)劁摻z刷、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)仫L(fēng)動針束除銹器、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)仫L(fēng)動敲銹錘、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)貦C動性大,能較徹底去除銹、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)嘏f涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用. 2、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)孛荛]式噴丸(砂室)、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C.敞開式噴丸(砂)機應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用. 3、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響. 4、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、昭通魯?shù)楫?dāng)?shù)刈詣踊潭雀?可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作




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