云浮羅定無縫鋼管產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學性能、云浮羅定高溫力學性能、云浮羅定低溫性能、云浮羅定抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、云浮羅定擴口、云浮羅定卷邊、云浮羅定彎曲、云浮羅定焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、云浮羅定高倍組織（微觀） M、云浮羅定B、云浮羅定P、云浮羅定F、云浮羅定A、云浮羅定S9．鋼管特殊要求：合同附件、云浮羅定技術協(xié)議。

一般的云浮羅定無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、云浮羅定當?shù)剡M行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

云浮羅定無縫鋼管理化性能檢驗：①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、云浮羅定附近TS）和塑性指標（A、云浮羅定附近Z）縱向，橫向試樣 管段、云浮羅定附近弧型、云浮羅定附近圓形試樣（￠10、云浮羅定附近￠12.5）小口徑薄壁鋼管、云浮羅定附近大口徑厚壁鋼管、云浮羅定附近定標距。備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760②沖擊試驗：CVN、云浮羅定附近缺口C型、云浮羅定附近V型、云浮羅定附近功J 值J/cm2標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）③硬度試驗：布氏硬度HB、云浮羅定附近洛氏硬度HRC、云浮羅定附近維氏硬度HV等④液壓試驗：試驗壓力、云浮羅定附近穩(wěn)壓時間、云浮羅定附近 p＝2Sδ/D5．鋼管工藝性能檢驗過程：①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08②環(huán)拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、云浮羅定附近40°、云浮羅定附近60°④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）